Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли. Шлифовальная бумага относится к гибким инструментам, изготовленным на тканевой или бумажной основе. Лучшие шлифовальные круги для 2022 года. Зерно наждачной бумаги шлифует поверхность древесины, то есть удаляет шероховатости, делает ее гладкой, выравнивает рисунок. один из видов оснастки, предназначенный для обработки различных материалов. Шлифовальная бумага активно используется как для ручной, так и машинной обработки.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год
В быту термин наждачная бумага имеет несколько синонимов - шлифовальная шкурка, абразивная ткань, обиходные: шлифшкурка, наждачка. Если не в даваться в подробности, то все эти названия обозначают абразивное изделие на основе. Хотя ради различия есть смысл разделить хотя бы условно эти понятия. Наждачная бумага — абразивное изделие на бумажной основе. Шлифовальная шкурка — абразивное изделие на тканевой основе. Действительно наждачная шлифовальная бумага как и шлифовальная шкурка является исходным материалом для производства абразивных инструментов на основе. Наждачная бумага — маркировка Как и все абразивные инструменты наждачная шлифовальная бумага и шлифовальная шкурка имеют маркировку.
Взяв в руки рулон из шлифовальной бумаги или абразивной ткани любого производителя не всегда можно однозначно сказать, что кроется за буквами и цифрами наименования продукта. Каждый производитель имеет свое видение и маркирует наждачную бумагу своей буквенной кодировкой, можно увидеть логотип производителя. Самым же важным для потребителя параметром маркировки наждачной шлифовальной бумаги и ткани является обозначение размера абразивного зерна.
Для отделки и ума используйте P500 и выше. Металл Более твердые абразивы используются для шлифовки металла и, как правило, стоят дороже. Для сплавов, чугуна, черной стали или бронзы подходит корунд. Латунь уже предварительно обработана абразивной бумагой из титана или сплава. Производственный процесс должен быть закрытым. Выбор металла происходит так же, как и выбор дерева. Более грубая обработка переходит в более грубую. Например, P40, P60 и P80 больше подходят для удаления ржавчины, старой краски и коррозии. Для предварительной обработки шпатлевкой лучше взять P180, P220, P240. Для окончательного нанесения покрытия выбирают R500, R600. Камень, пластик, керамика, стекло. Для этих материалов следует использовать водостойкую, жесткую и прочную абразивную ткань. Рекомендуется влагостойкость, так как измельчение происходит с использованием воды. Используйте P40, P60, P80 для придания формы заготовке. Для черновой и гладкой обработки можно выбрать среднее значение из нескольких вариантов, P100. Для полировки между слоями лучше всего брать P360, P400. Для заключительной части необходимо сдать P 500 или 600 или «ноль». Тем не менее, он шероховатый и может оставлять видимые царапины. Изделие можно сделать гладким с помощью полировальной пасты и более мелких абразивных инструментов.
Ленты для первичной шлифовки P70—P120 подходят практически для всех работ по зачистке поверхности, к примеру, лакокрасочного покрытия или же в случаях, когда необходимо сгладить деталь. Размеры зерен находятся в пределах 250—100 мкм. Зерно P150—P220 для окончательной шлифовки. Ленты для окончательной шлифовки P150—P220 применяются для финальной зачистки поверхности от краски или придания гладкости, также для шлифовки под покраску. Используются для мягких пород дерева. Размеры зерен находятся в пределах 100—63 мкм. Мелкая зернистость Зерно P240—P280 для окончательной шлифовки. Ленты для окончательной шлифовки P240—P280 используются для финальной обработки дерева твёрдых пород, а также для его зачистки перед покрытием. Размеры зерен находятся в пределах 63—40 мкм. Зерно P400—P600 для полировки финальных покрытий.
В каждом свой вид. Это обуславливается размером зерен и правильно подобранный вариант сделает более эффективным процесс. Перед выбором надо определиться, что именно вы хотите и насколько глубоко проникла в слой краски коррозия. При большой степени коррозии может потребоваться и шлифовальная машинка. И так, рассмотрим все возможные вариации размеры зерна и сферу применения: 60-180.
Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)
Наждачная бумага – востребованный материал в строительной и производственной отрасли. Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная.
Виды зернистости
Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги. Бумага шлифовальная, наждачная, 115 мм х 5 м, Р120, Zolder. Двухсторонние шлифовальные круги. Шкурка шлифовальная. Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги.
Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать
Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью. Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т. Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна. Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки. Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.
Форма выпуска Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации: Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала. Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину. Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину. Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего. Материал абразива Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал. Строчка resin bonded — абразивный материал, шлифовальный материал согласно англо — русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия в простонародье электрокорунд. Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив. Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.
Второй карбид кремния имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом. Карбид кремния например 64С — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева. Кремень например 81К - для обработки дерева, фанеры, кожи. Стекло например 71С — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока. Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева дуб, бук и т. Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.
Обработка необходима не только для придания заготовкам привлекательности, но и для улучшения их технических характеристик. Абразивные круги применяются в быту и промышленности, для шлифования движущихся узлов с целью минимизации трения и обеспечения продуктивной, эффективной работы станков. Обработке подвергаются различные материалы: древесина, металл, пластик, камень, стекло и пр. Абразивы применяются при выполнении таких технологических процессов: очистка металлических изделий от ржавчины; сглаживание поверхности; зачистка стен перед нанесением штукатурки или укладкой плитки; снятие слоя старой краски с поверхности стен, сантехнических приборов, труб и пр. Виды абразивов Чтобы качественно выполнить работу, необходимо определить, какой шлифовальный материал использовать в конкретном случае.
Зернистость определялась в мкм. Для отнесения к крупнозернистому абразиву использовалась букве Н.
Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева. Эльбор и алмаз.
Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости. Маркировка и основа Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице: Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты — это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности.
Шлифшкурка (наждачная бумага)
Шлифовальная бумага относится к гибким инструментам, изготовленным на тканевой или бумажной основе. Лучшие шлифовальные круги для 2022 года. Наждачная (шлифовальная) бумага с карбидом кремния применяется в лабораторных исследованиях, т.к. карбид кремни не вызывает погрешности в газоанализаторе и другом лабораторном оборудовании. рекомендации по выбору.
Какой наждачкой затирать шпаклевку?
Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы. Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования. Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки. Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик. Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования. Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока. Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности.
Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах. Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности. Они используются для обработки различных материалов и поверхностей. Шлифовальные диски могут быть изготовлены из различных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и цирконий. Преимущества шлифовальных дисков: Обработка крупных поверхностей: Шлифовальные диски предназначены для работы с крупными поверхностями, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие площади. Большой выбор зернистости: Шлифовальные диски доступны в различных зернистостях, что позволяет выбрать подходящий диск для конкретной задачи. От грубого шлифования до полировки — каждый может найти нужную зернистость. Отверстия для отвода пыли: Некоторые шлифовальные диски имеют отверстия для отвода пыли.
Это помогает уменьшить скопление пыли вокруг рабочей поверхности и повышает безопасность и комфорт во время работы. Долговечность: Шлифовальные диски, изготовленные из качественных материалов, обычно обладают высокой износостойкостью и могут быть использованы в течение длительного времени. Недостатки шлифовальных дисков: Возможность создания вибрации: При работе с шлифовальными дисками, особенно большого диаметра, возможна вибрация, которая может повлиять на качество и равномерность шлифовки. В таких случаях важно правильно подобрать шлифовальный инструмент и обеспечить его стабильную работу. Риск появления царапин: При неправильном использовании шлифовальных дисков или выборе неподходящей зернистости, они могут оставлять царапины и следы на поверхности материала. Поэтому необходимо следить за правильным подбором и использованием дисков. Потребление электроэнергии: Работа с шлифовальными дисками требует достаточную мощность шлифовальной машины, особенно при работе с крупными дисками. Это может потребовать дополнительного энергопотребления и более мощного источника питания.
Шлифовальные диски являются важным инструментом для шлифовки и отделки различных материалов. Они обладают высокой эффективностью и широким спектром применения. Однако, важно выбирать правильный диск с учетом требуемого уровня шлифовки, материала и условий работы, а также соблюдать меры безопасности при использовании. Шлифовальная губка Шлифовальная губка — это специальный инструмент для шлифовки и полировки поверхностей. Она представляет собой мягкую и гибкую губку, на которую нанесен абразивный материал. Шлифовальные губки могут иметь различные формы и размеры, чтобы соответствовать различным задачам и поверхностям. Преимущества шлифовальных губок: Плавный и равномерный шлиф: Шлифовальные губки обладают мягкостью и гибкостью, что позволяет достичь плавного и равномерного шлифования поверхности. Они могут эффективно удалять небольшие дефекты, царапины или неровности.
Удобство использования: Шлифовальные губки легко держать в руке и удобно манипулировать ими во время работы. Они обеспечивают хорошую контролируемость и точность при шлифовании различных форм и контуров поверхности. Многофункциональность: Шлифовальные губки могут быть использованы для различных задач, включая шлифовку, полировку, удаление краски или старого покрытия. Они подходят для различных материалов, включая дерево, металл, пластик и другие. Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой. Недостатки шлифовальных губок: Ограниченная эффективность при грубой шлифовке: Шлифовальные губки могут оказаться менее эффективными при работе с грубыми дефектами или удалении толстых слоев материала. В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных инструментов или материалов. Ограниченный срок службы: Шлифовальные губки могут изнашиваться со временем и потребовать замены.
Их срок службы может зависеть от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала. Шлифовальные губки представляют собой удобный и эффективный инструмент для достижения гладкой и отшлифованной поверхности. Они позволяют проводить работу с высокой точностью и контролем, особенно при работе с криволинейными поверхностями или небольшими дефектами. При выборе шлифовальной губки необходимо учитывать требования задачи и тип материала, чтобы достичь наилучших результатов. Шлифовальная стекловата Шлифовальная стекловата — это материал, который используется для шлифовки и полировки поверхностей.
Вопрос — надо ли? Мы расскажем, как понять, с какой наждачки начинать шлифовку и на какой зернистости ее пора закончить. Принцип работы абразива Зерно наждачной бумаги шлифует поверхность древесины, то есть удаляет шероховатости, делает ее гладкой, выравнивает рисунок. Крупный абразив быстрее удаляет лишние слои древесины, но оставляет глубокие царапины. Поэтому шлифовать начинают с крупной зернистости, постепенно уменьшая ее, чтобы мелкозернистая наждачка удалила царапины, оставленные предыдущей, более крупной.
И заканчиваем мы шлифовку, когда древесина становится достаточно гладкой, а царапины — не видными. Ранее мы подробно писали об этой последовательности: Топ-5 правил, как подготовить древесину под покрытие маслом. С какой зернистости начать шлифовку? Это зависит от состояния древесины.
Однако, такой вариант можно считать одноразовым: оторвал кусочек, пошкурил, выбросил.
Очень быстро засоряется и истирается. Чаще всего пропитана специальными смолами, что добавляет ей влагоотталкивающие свойства. После однократного использования её можно промыть водой, высушить и использовать ещё. Более пластична, её можно сгибать и шкурить ей труднодоступные места, например, прорези в резных шкатулках или досках. От ткани она взяла эластичность и водоотталкивающие свойства, а от бумаги — возможность нанесения самого мелкого абразива.
Можно мыть и использовать многократно. Классификация наждачной бумаги по зернистости Существуют различные стандарты классификации наждачной бумаги по зернистости. Многое зависит от страны и года производства продукции. В международной классификации для абразивных материалов принято следующее обозначение: буква Р обозначает, что это материал на гибкой основе. Для материалов не на гибкой основе используется буква F и цифра, которая обозначает зернистость.
От маленьких чисел к большим зернистость уменьшается. Применяется для первичной грубой обработки дерева. Такую бумагу стоит использовать, если на поверхности есть какие-то сучки или сколы, сильные неровности.
Давненько меня не слышно, но это и не удивительно — на 107ой я даже со двора не смогу выехать А вот 206 собрат здорово выручает — показывает чудеса проходимости ни разу не застрял, хотя опасения были. Решил запечатлеть процесс полировки игрушечных машинок!
Это в тему про полировку пластмассовых изделий колпачков BBS , о которой можно прочитать здесь — www. Что нам понадобится: 1 Предмет полировки металлическое изделие 2 Наждачка числом 180-250-320-400-500-800-1000-1500-2000 тут список формируется по вашему желанию, если поверхность не крашенная, то можно взять с 400 сразу. У меня не было 250 и 320. Было 120 в виде губки для грубой обработки, потом не менее грубая 180, дальше уже просто обработка поверхности от 400 и выше. Не стесняемся, снимаем лишний материал поактивнее.
Обрабатываем, пока полностью не устранятся серьезные косяки не будет снята краска, не будут выравнены ямы. Уже после 400 начинаем обработку металла до необходимой кондиции: При ошкуривании не забывайте удалять металлическую стружку, а то потом могут появиться черные точки, которые будет сложно удалить на поздних этапах придется возвращаться к началу. Можно иногда протирать влажными салфетками, дабы стереть и лишнюю пыль. Ошкуривание 500 и 800 зерном: На 1000 зерне берем стакан с водой и макаем в него наждачку: И начинаем влажное ошкуривание, которое дольше сохраняет абразивные свойства шкурки и не так сильно шкрябает по поверхности. Опять же, металлическая стружка не так сильно забивается.
После 1000 и 1500 влажное : Ну и после 2000 пытался сфоткать некое отражение, которое есть, но не зеркальное : Процесс ошкуривания завершен, теперь необходимо убрать мусор, снять малярный скотч, вымыть и высушить предмет ошкуривания: Берем полировальную салфетку и пасту Alu Magic. Достаточно 1-2 капель. Втираем пасту в объект в течение 2-3 минут плюс-минус : Потом надо взять чистую тряпочку и растереть остатки пасты. Для пущего эффекта я беру пасту ГОИ 2 и втираю. Как лучше втирать — можно прочитать по ссылке сверху.
При необходимости повторить работу с пастами. После всех работ берем влажную салфетку и очищаем предмет. Может на нём и не видно пасты, но она там осталась. Так что будет нелишним. Ну и на выходе получаем такие поделки: Всем спасибо за внимание.
Из ближайших новостей — в апреле будет установка кресел UNP, подвески Ksports винтовой , установка BBS дисков на лето, а так же ремонт ангельских глаз их у нас больше нет, качество подвело. Будем делать диодные! Бумага наждачная водостойкая: шлифовка и полировка в любых условиях Зачастую абразивная обработка материалов очистка, шлифовка, полировка требует применения воды и других жидкостей. В этих случаях необходимо использовать специальную водостойкую наждачную бумагу шлифовальную шкурку — все об этом материале, его особенностях, типах и выборе читайте в данной статье. Что такое водостойкая наждачная бумага Водостойкая наждачная бумага — шлифовальная шкурка на специальной водопрочной бумажной основе, предназначенная для мокрой абразивной обработки любых типов поверхностей ручным или механизированным способом с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей воды, масел, эмульсии на основе масел и прочих.
Как и обычная шлифовальная шкурка, водостойкая бумага является гибким абразивным материалом, который состоит из бумажной основы с нанесенным на одну ее поверхность зернистым абразивом. Водостойкие качества материала обеспечиваются использованием специальных сортов бумаги и связующих. Мокрая абразивная обработка поверхностей имеет несколько преимуществ перед сухой. В первую очередь, добавление воды или других жидкостей продлевает срок службы самой шлифовальной шкурки, так как в этом случае снижается интенсивность износа абразива. Также при мокрой обработке отсутствует пыль, что повышает удобство и безопасность работ.
Наконец, применение смазочно-охлаждающих жидкостей улучшает качество механизированной абразивной обработки, так как в этом случае из зоны контакта абразива с обрабатываемым материалом более эффективно отводятся излишки тепла. Однако мокрая абразивная обработка требует применения специальных абразивных материалов, устойчивых к воде и другим жидкостям. Таким материалом и выступает водостойкая наждачная бумага. Чтобы правильно подобрать наждачную бумагу для мокрой шлифовки или полировки, необходимо разобраться в существующем ассортименте, особенностях и характеристиках абразивных материалов данного типа. Водопрочные характеристики наждачной бумаги обеспечиваются применением специальных сортов бумаги, которых сегодня выделяется два: Влагопрочная бумага на основе древесной сульфатной целлюлозы марки ОВ-100, ОВ-200 ; Влагопрочная бумага на основе древесной целлюлозы с пропиткой полимерным составом и латексным покрытием латексная бумага марок ОВП-1-120, ОВП-2-120.
Основная характеристика шкурки — зернистость средний размер зерна абразива. Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими. Маркировка водостойкой наждачной бумаги Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала рулон или лист и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость.
Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация. Маркировка строится по следующему шаблону: Первая буква — обозначение формы поставки материала. Отсутствие буквы — рулон, буква «Л» — лист; Цифра — обозначение назначения абразивного материала.
Российские стандарты
- Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
- Чем и как можно шлифовать
- Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, сорта - Популярное оружие
- Содержание:
Определение зернистости и ее виды
- Шлифовальные листы и шкурки
- Принцип работы абразива
- Форма выпуска наждачки
- Наждачная бумага
- Зернистость наждачной бумаги - Статья - БиПак
- Зернистость шлифшкурки
Наждачная бумага по металлу: как правильно выбрать наждак для обработки металлоизделий
Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Купить шлифовальные шкурки в Москве: 37 товаров по цене от 10 рублей с максимальным кэшбэком до 1423 бонусных рублей. Шлифовальные шкурки – продажа оптом и в розницу, каталог и прайс-лист, характеристики, отзывы, акции и скидки. Наждачная бумага для шлифовальных машин представлена в виде треугольников, лент различной ширины, круглых шкурок с поверхностью «липучка», рулонная, или листовая для механизмов.
Шлифовальные шкурки
Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Далее используете шлифовальную бумагу P100-P120, которой завершаете придание основной формы шпаклёвке и убираете грубые царапины. Наждачку используют на шлифовальных машинках различного типа, также некоторые работы проводятся вручную.
Наждачная бумага
Предназначена для работы на прижиме слабом или ниже среднего. Это очень удобно для обработки не прямолинейных поверхностей. За счет эластичности такая лента позволяет обрабатывать места, которые недоступны для обработки лентой с более плотной основой и получить высокое качество поверхности. Каждое оборудование можно применять по разному и выполнять разные задачи. Поэтому, правильно выбрав плотность основы, вы сможете расширить диапазон применения уже привычного инструмента. Материал абразивного зерна. Этот пункт является, наверное, самым главным при подборе шлифовальной ленты. Вы можете приобрести ленту нужного размера, с правильно подобранной основой. Но если сам абразив будет подобран неправильно, то все пойдет насмарку. Важно знать что и как вы будете обрабатывать. Будет это дерево или металл.
Будет это обычная или нержавеющая сталь, а может цветные металлы. Будете ли вы применять охлаждающие жидкости или нет. От этого зависит какой материал абразивного зерна будет наилучшим образом справляться с поставленной задачей. Ниже опишем основные материалы, которые применяются для решения задач металлообработки, в чем преимущества и особенности применения того или иного материала. В качестве абразивного материала используют оксид алюминия, получаемый искусственным путем электрокорунд. Электрокорунд, из-за своей невысокой стоимости, применяется практически во всех операциях шлифования и по всем материалам.
В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись! Держатель или тёрка для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу. Как правильно шкурить наждачной бумагой? Подготовка поверхности.
Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости : Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой Р70 — Р120 , затем переходим к мелкой Р150 — Р220. Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт. Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями например, делать декупаж на металле или пластмассе , для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности. Межслойное ошкуривание грунта и краски. Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки. Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!
Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой. Тканая основа. Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера.
По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Y — синтетическая. Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов. Выдерживает очень большие нагрузки. Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся.
P — бумажная основа. Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе. Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности. На менее плотную наносят мелкий абразив, на более плотную — крупный. Для мелкого зерна. Гибкая, гнется хорошо, что облегчает финишную доводку. Этот тип наиболее популярен. Может быть в виде рулонов или тонких листов.
Это основа для грубого зерна. Обычно есть в виде листов ручное применение и узких лент, дисков для виброшлифовальных машин. Ее применяют для изготовления широких лент для больших шлифмашин. F — фибра. Плотное и прочное полотно. Применяется для дисков. Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки. C — комбинированная основа. Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется.
Применяют обычно для крупного зерна. T — латексная бумага.
При финишной обработке не допускаются никакие наждаки, даже с самым маленьким абразивом. Здесь подойдет паста ГОИ в составе полировочно-шлифовочного вещества оксид хрома , а также другие деликатные шлифующие составы. Шлифовальная шкурка под камень, керамику Шкурка с прочным и плотным слоем абразива.
Изготавливается на водостойкой основе, так как применяется метод — мокрого шлифования. Наждачная бумага под стекло Подборка полировочной шкурки и шлифовального состава осуществляется также, как в предыдущем пункте. Если взять Р800, то на стекле появятся царапины. В данном случае, целесообразно отказаться от жестких полировок, лучше обратить внимание на специальные более мелкие составы. Шлифовалка для покраски При помощи бумаги Р600-Р800 затирается мягкая шпатлёвка перед нанесением краски.
Основание достаточно мелкое, что сокращает повреждения, в результате получаем гладкую поверхность. В дополнении можно привлечь Р1000-1200, обработав грунт перед покраской. Вопросы по теме Что такое наждачка нулёвка? Наждачная бумага М40 — универсальный материал для полировки поверхностей, которому дали еще одно название «нулёвка». Благодаря мелкому абразиву, материю легко использовать для шлифования между слоями отделки, а также металлических и других твердых оснований.
Какая бывает самая мелкая шкурка для полировки? Р280-Р320 — это тонкий шлифовальный материал, который используют для удаления отметин, мелкой пыли.