Что собой представляет паяльник для труб ПВХ, особенности конструкции и общие принципы работы. Редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших паяльников для полипропиленовых труб в 2020 году — рейтинг, составленный по отзывам покупателей и экспертов. Пайка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение. Ассортимент сварочных аппаратов труб ПВХ очень широк, поэтому составить здоровый рейтинг производителей непросто.
Паяльник для ПП труб, особенности выбора и работы
Что собой представляет паяльник для полипропиленовых труб, что влияет на качество пайки. Какой паяльник (утюг) для полипропиленовых труб лучше, как его выбрать, на что обратить внимание, как подобрать мощность. мощность, количество и размеры насадок, обращаем внимание на конструкцию.
Как правильно спаять полипропиленовые трубы?
| Как правильно паять пластиковые трубы? | Паяльник для сварки труб ПВХ комплектуется следующими приспособлениями: подставкой, набором насадок, труборезами (ножницами для резки труб), отвертками для смены оснастки и прочими составляющими. |
| Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен | После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. |
| Паяльники для полипропиленовых труб: рейтинг лучших | Разберемся, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб и представим рейтинг лучших приборов. |
| Пайка полипропиленовых труб своими руками: этапы работ. Как правильно сделать | Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования. |
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
Перед тем как заняться новым соединением, всегда проверяют насадки. На них не должно быть никаких остатков полипропилена. Удаляют их белой безворсовой тканью, так как оставленный пластик приведет к прилипанию следующего элемента. Царапины на тефлоновом покрытии появляются достаточно легко, поэтому для его очистки не рекомендуют использовать острые инструменты или абразивы. Виды армирования На сегодняшний день существует два вида армировки: Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами. Алюминий Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга.
Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем. Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются. Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов: Стекловолокно Стекловолокно является альтернативой алюминию.
Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными. Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.
Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя. Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует. Продолжительность нагрева, время охлаждения Тема «Как сваривать полипропиленовые трубы» на этом не заканчивается, так как простейшая на первый взгляд операция имеет большое количество «подводных камней».
Если не ориентироваться на цифры, то полной полимеризации стыкуемых элементов добиться не получится. По этой причине любому мастеру необходимо иметь при себе следующую таблицу: Недостаточный нагрев не даст возможности обеспечить максимально надежное соединение. Поговорка «лучше перебдеть, чем недобдеть» в этом случае тоже не работает: долгое прогревание закончится тем, что полимер попросту потечет. Детали неминуемо деформируются. Самым серьезным последствием станет уменьшение внутреннего диаметра на этих участках водопровода.
Причина — выступы на сварных швах. Ошибки при работе с полипропиленовыми трубами К любому начинающему мастеру опыт приходит вместе с ошибками. Трудно их избежать и при «общении» с полипропиленовыми изделиями. С самыми частыми из них лучше познакомиться еще до перехода к практическим занятиям. Недостаточно качественное обезжиривание.
Оно не в состоянии гарантировать стопроцентный результат. Жировая пленка — причина, по которой на таких участках диффузное сваривание происходит частично. Если они большие, то его может не произойти совсем. Неполная очистка трубы от армирующего слоя из фольги. В этом случае даже небольшой участок, где остался чужеродный материал, становится слабым звеном.
Качественная пайка на нем невозможна, а результатом невнимательности будет авария — протечка водопровода. Некорректное нагревание элементов на оборудовании. Идеально ровное положение деталей на этом этапе обязательно. Даже минимальное смещение может повлиять на надежность, эксплуатационные характеристики любой системы. Неточная состыковка элементов.
После их соединения идеальным будет отсутствие любых нелинейных смещений. Даже малейший поворот относительно оси негативно скажется на качестве шва. Он получится недостаточно прочным. Корректировка соосности после стыковки. Ее продолжительность — 1-2 секунды.
Более длительное время уже повлияет на надежность соединения. Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка. Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях. Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м.
Полипропиленовым трубам свойственно линейное расширение под действием высоких температур, либо при повышении давления. Чтобы избежать этого явления, используют компенсаторы.
СП 40-102-2000 - монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке в раструб» п.
Сварка в раструб рекомендуют «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» п. Стилистическая ошибка в цитате если кто заметил — не в счет. По поводу стенок любой толщины это ошибка принципиальная.
Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой. Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290? Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается.
А если температура инструмента 260? С, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость. Кстати в самой инструкции по сварке или таблицы режимов в СП нет.
Здесь даже приведена технология сварки полипропиленовых труб в виде таблицы времени сварки в зависимости от толщины стенки — время нагрева, технологической паузы и фиксации. ВСН 003-88 — весьма уважаемый документ, хотя бы потому, что это один из первых в СССР а именно, второй после ОСТ 6-19-505-79 документ, предлагающий внятную и работоспособную технологию стыковой сварки труб. Но таблица раструбной сварки полипропиленовых труб здесь неработоспособна, хотя бы потому, что предлагает трубы с толщиной стенки менее 3 мм греть в течение 3-8 секунд!
Нормальной практикой ограничения на применение сварки в раструб предлагают только нормы DVS: диаметры 16-125 мм с ограничением снизу по толщине стенки труб см. На практике технология сварки в раструб в подавляющем большинстве случаев применяется при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб пп. А при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб в подавляющем большинстве случаев используется технологии раструбной муфтовой сварки.
Это обусловлено набором взаимодополняющих обстоятельств: - Среди всех методов сварки пластмасс сварка труб в раструб — это самая простая для выполнения своими руками, в домашних условиях. Это наилучший метод сварки для толстостенных труб малых диаметров! Полипропилен довольно теплостойкий, хоть и уступает дорогому полибутену или еще более дорогому ПВДФ.
Этой толщины вполне достаточно для раструбной сварки.
Несмотря на простоту монтажа, необходимо знать, как правильно паять полипропилен, чтобы обеспечить качественное соединение элементов. Также нужно запастись карандашом и рулеткой, чтобы отмерять необходимые размеры, отмечая линии реза элементов.
Технология пайки Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется — настроить паяльник на нужную температуру нагрева. Рабочий элемент нужно разогреть до 260 градусов.
Повышение температуры сократит время расплавления соединительной зоны трубы, но неблагоприятно повлияет на качество работ. Некоторые недобросовестные мастера, не желающие напрягаться, а также с целью ускорить монтаж, увеличивают нагрев до 300 градусов. Это приводит к браку, вследствие чего работы приходится переделывать, что вызывает перерасход материала, незапланированное продление сроков.
При наличии паяльника с этим вполне можно справиться самостоятельно. Во многих аспектах паять пластиковые трубы гораздо легче, чем паять металлы. В процессе работы надо лишь следить за температурой и не перегревать стыки. Какой пластик используют для водопровода Пластик как материал для труб соответствует высоким запросам потребителей. Пластиковые изделия не слишком дорого стоят, долговечны, не шумят, обладают небольшим весом и низкой теплопроводностью — преимуществ действительно предостаточно. Но при этом надо понимать, что существует несколько видов пластика: полиэтилен; поливинилхлорид; металлопластик. Каждый из них обладает своими характеристиками и сферой применения. Это нужно учитывать при выборе, монтаже и пайке.
Полиэтиленовые принята маркировка PE пластиковые трубы используют как для разводок внутри зданий, так и для наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления. Поливинилхлоридные маркировка PVC или ПВХ пластиковые трубы обычно покупают тогда, когда хотят снизить себестоимость ремонта. В нынешнее время ПВХ считается самым дешёвым полимером. А значит, и вся система будет стоить ниже, чем аналогичная, но, сделанная, например, на основе полиэтилена.
Особенности выбора паяльника для пластиковых труб: конструкция, как выбрать паяльник для труб пвх
При выборе паяльника для полипропиленовых труб необходимо учитывать и его производителя. Рассказываем, как сварить полипропиленовые трубы, какие нужны инструмент и аппарат для сварки и пайки, какие полипропиленовые трубы можно варить и что делать для сварки с армированными трубами. При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. Паяльник для полифузионной сварки полипропиленовых труб. В процессе сварки ППР-труб нет ничего сложного, поэтому данная технология приобрела широкое распространение.
Как сварить (спаять) полипропиленовые трубы
257 моделей с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб. После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Выбор паяльника для сварки полипропиленовых труб может быть сложным из-за многообразия предложений на рынке. Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется – настроить паяльник на нужную температуру нагрева. Что собой представляет паяльник для труб ПВХ, особенности конструкции и общие принципы работы. Купив паяльник для труб ПВХ, можно начинать самостоятельную замену или прокладку домашнего трубопровода.
8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб
С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления. Для пайки полипропиленовых труб необходим определённый режим и специальный инструмент. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода — разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество.
Точное значение выставляется с учётом: геометрических параметров изделия диаметр и толщина стенки ; внешние условия температура окружающего воздуха, влажность, ветер ; длительность процесса тепловой обработки время нагрева. Геометрические размеры Практика показала прямую взаимосвязь между размерами свариваемой детали и продолжительностью разогрева изделий. С увеличением геометрических параметров временной диапазон повышается. Объясняется: Материал обладает теплопроводностью. То есть, часть тепла будет отводиться во внутреннюю структуру детали.
Для профессионалов, занимающихся регулярной сваркой полипропиленовых труб, рекомендуется приобрести мощный аппарат с электронным управлением нагревом, который обеспечит быструю работу и комфортное использование на протяжении длительного времени. Важно также обратить внимание на качество насадок, чтобы обеспечить качественное и надежное соединение труб. При выборе сварочного аппарата обратите внимание на следующие особенности: Мощность. Чем выше мощность сварочного аппарата, тем быстрее он нагревается и лучше поддерживает необходимую температуру для плавления полипропилена. Сетевой шнур. Выбирайте аппараты с прочным и гибким кабелем, чтобы избежать повреждений в процессе работы. Обращайте внимание на качество насадок — выбирайте изделия с толстыми стенками и надежным тефлоновым покрытием для лучшей передачи тепла и избежания деформации. Учтите окружающую температуру, так как она влияет на скорость охлаждения насадки и время выдержки.
Основным значением обладают несколько параметров. Мощность Хороший сварочный агрегат для пластиковых труб должен обладать производительностью более 600 Вт. У профессиональных паяльников оптимальное значение начинается от 1,5-2 кВт. Это позволит работать с пластиковыми трубами как больших, так и малых диаметров. Комплектация В наборе с хорошим паяльником должны поставляться труборез и ключ-шестигранник. Кроме того, желательно, чтобы в комплекте присутствовали защитные перчатки, отвертка, разметочный карандаш и уровень.
Отечественные паяльники не отличаются надежностью, поэтому их рейтинг среди пользователей не столь высок, чем у предыдущих изделий. Цена российских устройств вполне доступна. Изделия из Китая считаются самыми низкокачественными, о чем в немалой степени свидетельствует их невероятно низкая стоимость. В любом случае перед тем, как выбрать паяльник для труб ПВХ, стоит рассмотреть все доступные модели в подходящем ценовом диапазоне и отзывы о них. Выбор паяльника для труб ПВХ Широкий ассортимент устройств для пайки труб усложняет выбор оптимального варианта, поэтому необходимо отталкиваться от нескольких параметров, присущих каждому паяльнику: Мощность. Данный показатель напрямую влияет на скорость нагрева устройства. Для пайки труб ПВХ, имеющих диаметр 10 см, требуется аппарат с мощностью в 1,5-2 кВт. Чтобы подобрать мощность, нужно ознакомиться с рекомендациями производителей и точно знать диаметр труб, которые будут соединяться. Не стоит недооценивать важность этого фактора — отзывы, полученные от пользователей, говорят о прямой зависимости страны-изготовителя и качества паяльников. Имея представление о масштабах будущих работ, можно подбирать соответствующее оборудование. Количество насадок, идущих в комплекте с паяльником, и их качество — это важный показатель, но необходимо обращать внимание при покупке устройств для пайки труб. Кроме того, в комплекте с паяльником всегда идет инструкция, которую нужно изучить и соблюдать все указанные в ней требования при работе. Технология пайки пластиковых труб Процесс соединения труб ПВХ не отличается особой сложностью. Перед работой необходимо заготовить инструмент. Помимо паяльника, в набор для пайки труб входит маркер, рулетка, строительный уровень и труборез для пластиковых изделий. Алгоритм работы с использованием паяльника выглядит таким образом: Сначала паяльник устанавливается на ножки и подключается к сети для прогрева, который занимает от 10 минут до получаса. В предварительно установленные насадки необходимого объема устанавливаются элементы, которые требуется соединить. Паяльник разогревается до рабочей температуры, позволяющей расплавить полипропилен. Разогретые детали быстро извлекаются из креплений и аккуратно, но плотно сжимаются для создания надежного соединения. На этом работа закончена — остается лишь дождаться, пока размягченные края труб затвердеют и образуют надежный стык. Соединение ПВХ труб без паяльника При необходимости полипропиленовые трубы можно соединить и без паяльника, для чего стоит воспользоваться следующими методами: Соединение в раструб.
ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб: Рейтинг 2024 года
Так что вопросов возникать не должно. Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку. Вариант схемы разводки системы отопления Выполнение работ Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально. Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении.
Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой — трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб. Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб Фузиотерм fusiotherm — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать? Фузиотерм fusiotherm внешний вид прибора Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов.
Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор. Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.
Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать. Некоторые нюансы После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы.
Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании. После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу. На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб. Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ.
Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка». Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы.
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье. Источник: glawtruba. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации. Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже. Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой.
Какие трубы выбрать Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли. Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои — полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает.
Инструменты для пайки Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений. Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много. Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста.
На паяльник с цилиндрическим стержнем устанавливают непарные насадки. При работе с паяльником, имеющим нагревательный элемент в виде плоской платформы, используются парные насадки. В плоском нагревательном элементе имеются специальные отверстия для их установки. Парные насадки имеют такое название, поскольку продают их сразу по две штуки. Насадки обычно входят в комплектацию паяльника.
Это может быть базовым набором или расширенным. Базовый набор ограничивается насадками самых расходных диаметров. При необходимости имеется возможность без труда докупить насадки недостающего диаметра. Это может понадобиться, например, при сварке крупногабаритных конструкций. Перед покупкой следует убедиться, что насадки подходят к имеющемуся прибору. Насадки могут отличаться не только диаметром, но качеством. Наибольшее признание получили насадки, имеющие покрытие из тефлона. Их преимущество заключается в том, что они обладают отличными антипригарными свойствами, и препятствуют их прилипанию к поверхности изделия. Это повышает эффективность сварочного процесса. Основные характеристики Одной из самых главных характеристик является мощность паяльника.
По этому параметру аппараты можно разделить на обладающие одним нагревательным элементом, и аппараты с двумя ТЭНами. Мощность первого вида достигает до 1000 Вт, а у второго до 2000 Вт.
При этом снимается верхний слой пластика, после чего можно обезжиривать и паять. У армированных фольгой труб срезается полипропилен до фольги После того, как поверхность высохнет, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое надо вдавить ее в фитинг проще всего тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом. Отмечаем глубину сварки Пайка полипропилена пошагово Далее технология сварки пп труб такая: Отрезанный участок трубы надеваем на дорн, фитинг вставляем в гильзу.
Делать это необходимо одновременно, в крайнем случае, раньше надевается фитинг, так как имеет большую толщину стенок. Задержка должна быть очень маленькой. Надеваем на насадеки Выдерживаем элементы требуемое количество времени. Снимаем с насадок, соединяем, вдавливая трубу в фитинг до отметки. Соединение исключительно линейное, нельзя проворачивать элементы относительно горизонтальной оси не крутите, хоть и очень хочется.
Можно сразу после соединения выровнять горизонтальность, если замечено несоответствие. Фиксируем чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной При соединении приходится прилагать достаточно большие усилия. Это же усилие сохраняется несколько секунд в таблице в столбце «время сварки». По истечении указанного времени нажим прекращаем, а соединение нельзя тревожить несколько минут в таблице колонка «время остывания». После этого можно считать, что пайка полипропиленовой трубы закончена.
Можно приступать к следующему шву. Одно замечание: сразу после окончания сварки, осмотрите насадки на паяльнике. Если есть остатки материала, они удаляются мягкой, безворсовой, нелиняющей белой тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет сложно. Нельзя чистить насадки с применением абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко.
А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике утюге , залипнет. Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет. Перед вводом системы в эксплуатацию, ее надо проверить.
Даже после прошествии времени сварки нужно позаботиться о том, чтобы на соединяемые детали не действовали никакие посторонние силы в течение нескольких минут. Даже вес самой напаянной трубы может деформировать место пайки. Во время сварки нельзя вращать трубу в фитинге, нужно соединять их в заведомо правильном положении. Для собственного ориентирования, спаиваемые трубу и фитинг можно пометить чёрточкой - тогда во время пайки больше вероятности соединить детали ровно.
Тем не менее не стоит безоговорочно ориентироваться на чёрточки, нужно видеть картину в целом. Безусловно, в процессе соединения есть время на корректировку - не более секунды, когда можно выровнять небольшие огрехи спайки. У хорошо пропаянных деталей должна образоваться каёмка буртик вокруг трубы в месте сопряжения с фитингом. Если заглянуть внутрь фитинга, то край трубы также будет иметь немного оплавленные края. Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не запаялась. По своему опыту могу сказать, что если соблюдена температура пайки и время нагрева - такого никогда не происходит. Хотя теоретически может попасться очень некачественный полипропилен от безымянного производителя.
Базовые навыки по монтажу полипропиленовых труб Перед непосредственным монтажом необходимо распланировать расположение труб и последовательность сварки конкретных швов. Здесь имеется в виду не проектирование и подсчет тех или иных деталей — это само собой разумеется. Речь идет именно о последовательности добавления фитингов и труб в систему — для аккуратнго выполнения работ это очень важно! Дело в том, что для подпайки деталей или узлов к установленным трубам требуется выполнение важного условия. Если начать спаивать все детали водопровода, не задумываясь об этом нюансе, то в один прекрасный момент появится ситуация, когда дальнейший монтаж будет физически невозможен. Условие это: для сварки необходим минимальный ход хотя-бы одной из спаиваемых деталей трубы или фитинга! Другими словами, спаиваемые детали должны позволять отодвинуть их друг от друга на минимальное расстояние для ввода паяльника, а затем без препятствий состыковать их друг с другом.
Минимальное расстояние, на которое должны отходить друг от друга труба и фитинг составляет около 7 сантиметров зависит от паяльника и насадок. Помимо прочего, ход трубы или фитинга должен позволить вставить трубу в фитинг на 1,5-2 сантиметра зависит от диаметра трубы. Необходимый ход дает левая часть спаиваемого водопровода. Благодаря наличию нескольких уголков до жесткой фиксации в данном случае водосчетчик , такая конструкция позволяет "гулять" уголку, на котором планируется сделать завершающий шов. Именно поэтому так важно планировать процесс сборки всех деталей в одно целое: какие-то узлы можно спаять отдельно, а затем "кочергу" добавить в систему. Проще говоря, лучше добавлять в монтируемую систему целый узел из нескольких деталей труба, уголки, муфты одной пайкой с необходимым зазором, чем допаивать каждую деталь сразу на положенное место. А сложный узел из множества деталей проще сварить отдельно, без всяких стеснений в движениях.
Главное, чтобы собираемый узел наверняка можно было поместить на место. Бывают такие случаи, когда собранная отдельно сложная деталь попросту физически не влезает на место по причине наличия других труб, каркаса и т. Совет: при спаивании нескольких деталей в один сложный узел, выдерживайте расстояние между швами не менее 3-4 сантиметров, если это конструктивно возможно. От ошибок никто не застрахован и если несколько фитингов сварить вплотную друг к другу, то при какой-либо неточности придется вырезать и выбрасывать весь узел. При минимальном расстоянии в 3-4 см. Теперь рассмотрим некоторые приемы по решению различных задач в монтаже трубопровода из ПП-трубы. Для всякого рода сложных поворотов и обводов хорошо служит уголок 45 градусов.
Как паять полипропиленовые трубы для водоснабжения и отопления
Электрический паяльник для труб полипропиленовых пластик пвх. Паяльники для полипропиленовых труб используются для монтажа трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, контуров отопления. А определение «паяльник для труб ПВХ» появилось и используется среди любителей, которые не делают разницы между ПП и ПВХ. Сколько стоит паяльник труб пвх — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Т.к перепаивать всю трубу на пп пока нет возможности, купить у нас клей и фитинг ПВХ в нашем городе их нет в продаже.
Лучшие паяльники для труб
18 368 объявлений по запросу «паяльник для труб пвх» доступны на Авито во всех регионах. Что собой представляет паяльник для труб ПВХ, особенности конструкции и общие принципы работы. Как паять трубы паяльником При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. Выбор паяльника для сварки полипропиленовых труб может быть сложным из-за многообразия предложений на рынке. Официально этот инструмент называется сварочный аппарат для пластиковых труб, но в народе переименован в паяльник, так как это его принцип работы – нагрев элементов посредством электрического тэна до температуры плавления. Работать паяльником для пластиковых труб необходимо от 5 до 40 секунд за раз без перерывов.
Правила работы с паяльником для пластиковых труб
| www.santechniki.com | Хорошие новости. 380K просмотров. |
| Виды паяльников для сварки пластиковой ПВХ трубы и их использование | Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется – настроить паяльник на нужную температуру нагрева. |
| Виды паяльников для сварки пластиковой ПВХ трубы и их использование | Компактный стержневой паяльник для полипропиленовых труб с диаметром от 16 до 32 мм. |
| Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок | Предлагаем изучить рейтинг паяльников для полипропиленовых труб, лучших в 2023 году, с помощью которых они соединяются. |
Лучшие паяльники для пластиковых труб: 6 топовых моделей
| Как правильно паять пластиковые трубы паяльником | Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб. После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. |
| Лучшие паяльники для труб - Рейтинг 2024 (ТОП 10) | Трубы снимают аккуратно и тут же стыкуют после снятия с насадки паяльника, есть 1-3 секунды на соединение. |
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
На мечевидных паяльниках иногда делают несколько тэнов с разной мощностью. Температура сварки полипропиленовых труб варьируется в диапазоне от 260 до 300 градусов. При выборе паяльника стоит учесть, что недостаточный нагрев труб и фитингов приведет к ненадежной фиксации и образованию щелей. Слишком высокая температура может привести к плавлению внутренних частей деталей, таким образом проходимость труб может значительно уменьшиться.
В паяльниках подобного типа терморегулятор присутствует в виде термостата и термореле, а температура устанавливается при помощи колеса. На более дорогих сварках устанавливается микропроцессор. Насадки изготавливаются из термостойких материалов и предназначены для изделий разного диаметра.
Самыми ходовыми являются Ду 32, 25 и 20 мм. Чтобы при плавлении пластик не прилипал к насадке, ее обрабатывают тефлоновым покрытием. В комплекте к паяльнику часто идет целый набор приспособлений для сварки.
В него входит подставка, набор насадок матриц , ножницы для резки труб труборез , инструмент для смены оснастки, рулетка, уровень, перчатки и пр.
Через месяц, год, два или пять лет. Области соединений: просушивают; обезжиривают. Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.
Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра. После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими.
Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений. Не соблюдение времени нагрева трубы Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба. Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате он же паяльник. Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя.
Даже если заявляет, что профи. Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки.
Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет. Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками.
Подходят для труб диаметром от 20 до 63 мм. На нагреватель можно монтировать сразу 3 подобных детали. Достоинства: наконечник меч помогает добраться до самых труднодоступных мест трубы; быстрый нагрев; высокое качество сборки и насадок; доступность, легко найти в продаже; прочный чемодан, все детали имеют своё место и крепления.
Недостатки: перед началом работ всегда нужно проверять калибровку регулятора температуры; подставка из пластика, фиксируется плохо; плохой труборез. Стоимость около 4500 руб. Denzel DWP-2000 Миниатюрный прибор с маленьким весом. Работать таким паяльником просто. Рукоятка удобно ложится в руку.
Насадки выполнены из прочного материала, имеют тефлон высокого качества. Всего в комплекте 6 пар от 20 до 63 мм. Мощность составлять 2 кВт. Регулировка отсутствует. Работа всегда ведётся в одном режиме.
Оцените качество соединения — внутренний проход не должен перекрываться расплавом. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением. Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.
Собираем секции на столе Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб: Установите сантехническое и отопительное оборудование — котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты — защелки иначе — клипсы. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию. Примеры готовых частей водопровода Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые — фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран. Свариваем участки в неудобных условиях Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене.
Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах. Здесь сварка производится без особых затруднений — жало паяльника легко надевается на трубы Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах: Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями. Последний способ считается довольно рискованным — снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет — когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.
По окончании сборочных работ сделайте опрессовку — заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке: Инструкция по сварке В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно. Подготовка На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.
Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки. Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг. Нагрев Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.
Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети. О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия.
Все что нужно знать, чтобы паять полипропиленовые трубы для водопровода от А до Я
Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков; выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания 2…15 минут. Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины! Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева — детали могут разогреваться неравномерно. На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками — видимые швы или неоднородность материала отсутствуют. Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб. Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера. Работаем на верстаке и «по месту» Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке. Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера — так меньше риск неправильного соединения элементов.
Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении. Крепим сварочный аппарат При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам при попытке удержать падающий аппарат , и к его поломке. Поэтому лучше зафиксировать паяльник на верстаке или рабочем столе любым доступным способом — с помощью «родной» или добавленной в конструкцию струбцины, саморезов и так далее. Зачистка обязательна! Один из ярких примеров — состыковка изделий, армированных алюминием не снаружи, а в середине стенки. Чтобы правильно паять такие полипропиленовые трубы, необходимо зачистить слой алюминия — но как это сделать, если он находится между слоями пластика, а не снаружи?
Для этого существует специальный торцевательный инструмент, позволяющий удалить алюминиевую фольгу именно между слоями. Режущие кромки, «выскабливающие» фольгу, смещены к центру изделия. Благодаря этому алюминий удаляется, пластик остается на месте — труба готова к свариванию. На фото показано, как выглядит стык между подготовленными справа и не подготовленными слева фрагментами. Хорошо заметно, что в первом случае спайка получилась плотной, во втором явно видно расслоение. При недолгом использовании данный дефект не имеет значения, но для трубопроводов, по которым подается горячая вода от бойлера или отопительного котла возможна разгерметизация и выход коммуникаций из строя. Схема демонстрирует последствия неплотного стыка двух вроде бы сваренных труб, расслоение изделия и вздутие внешнего слоя полипропилена в процессе эксплуатации.
Важно: трубы, армированные стекловолокном, не нуждаются в зачистке! Это связано с тем, что принятая для полипропилена температура сварки позволяет расплавлять до возможности диффузии и стекловолокно. Правильный рез Иногда пользователям кажется, что срез трубы по косой — под углом 45 градусов — сможет увеличить площадь контакта и тем самым усилить сварной шов. Это на самом деле так, но при подобном варианте обрезки возникают проблемы: с соосностью деталей — трудно правильно соединить отрезки трубы внутри муфты, неизбежно возникает зазор; с нагревом свариваемых участков — косой срез не позволяет полностью надеть на нагревательный элемент нужный фрагмент изделия.
Разогретые детали прикладываются и стыкуются друг с другом вручную.
Соотношение диаметров сопряженных элементов обеспечивает нужную силу сжатия — для взаимопроникновения и полимеризации достаточно некоторое время удерживать детали вместе. К муфтовым агрегатам относятся инструменты, подразумевающие использование специальных насадок. Все ручные сварочные аппараты выполняют муфтовую или раструбную стыковку В ходе соединения полипропиленовых труб с помощью сварочного аппарата выполняется ряд стандартных действий. В результате диффузного соединения пластиковых компонентов получается прочный герметичный трубопровод, способный многие десятилетия безотказно работать под нормативной нагрузкой. Вот шаги процедуры: Критерии выбора паяльника При выборе аппарата следует обращать внимание на следующие характеристики: Электрическая мощность Важный параметр, определяющий скорость разогрева деталей и их диаметр.
От него зависит максимальное и минимальное время сварки. Паяльник для домашнего употребления обычно используют для монтажа водопроводов, с внутренним сечение от 15 мм до 40 мм или от 0,5 до 1,5 дюймов. Иногда возникает необходимость монтажа участков сечением 2 дюйма 50 мм. Профессиональным инструментом соединяют участки сечением от 50 мм и далее больше 100 мм. Специалисты советуют для определения необходимой мощности устройства, умножать на 10 максимальный диаметр насадки в миллиметрах.
Таким образом, для домашнего употребления достаточно приобрести сварочник, мощностью 500 Вт. Оптимальным вариантом станет покупка прибора с параметром 800 Вт. Для профессионального применения следует приобретать устройство, мощностью до 2 кВт. Комплектация устройства В комплект паяльника входит набор из нескольких насадок. В бюджетных комплектах их будет не больше четырех: Ду 15;20;25 и 32 мм.
Этого вполне достаточно, для монтажа внутреннего водопровода квартиры, дачи, или для их ремонта. Тип сварочной насадки зависит от формы нагревателя. В комплекте с мечеобразной и круглой формой нагревателя идут т. Модели со стержневым цилиндрическим нагревателем применяют с колодочными насадками, напоминающими хомут. Для сохранения рабочего состояния на их поверхность наносятся антипригарные материалы, лучшим их которых считается металлизированный тефлон.
Со временем покрытие изнашивается, полипропилен прилипает к металлу. От этого может пострадать качество стыка. Поэтому опытные мастера тщательно следят за состоянием насадок и своевременно их меняют. Наличие терморегулятора и его конструкция Отечественные и малобюджетные модели, в качестве регулятора температуры используют биметаллическое термореле и термостат. Рабочая температура выставляется поворотом рукоятки до соответствующего значения на шкале.
На рукоятке располагается тумблер включения и индикаторы: зеленый и красный. Красный индикатор загорается с включением тумблера и сигнализирует о подаче напряжения на паяльник. Зеленый индикатор светится, когда температура нагревающей поверхности ниже заданной. Таким образом регулируется мощность паяльника. Один тэн, мощностью 800 Вт, работает с заготовками до Ду 50мм.
AquaHold 10 подписчиков Подписаться Пайка полипропиленовых труб своими руками не такой уж сложный процесс, ведь пайку пластиковых труб может освоить практически каждый. Мы расскажем вам о правилах сварки ППР трубы, как пользоваться аппаратом для пайки труб и какие нормативы существуют, чтобы пайка трубы была надежной и герметичной. Что можно делать при пайке ПП труб своими руками, а чего делать категорически нельзя.
Для установки оборудования в перерывах между проведением работ в комплекте присутствует подставка. Ресанта АСПТ имеет такие преимущества: надежное соединение труб, в результате чего риск появления протечек снижается. На аппарате присутствуют индикаторы контроля температуры и подключения к электросети. Насадки оснащены антипригарным покрытием. Нагревательная платформа имеет мечевидную форму. Читайте также: 50 оригинальных поделок из пластиковых труб своими руками В современном мире, с его развитой промышленностью, остаётся место для творческого решения любой бытовой задачи.
Нагреватель имеет мечевидную форму. Сварка осуществляется раструбным методом. Фитинги и трубы разогреваются до нужной температуры и происходит их стыковка. Паяльник оснащен регулятором температуры 50-300 градусов. Для удобства имеет рукоятку и подставку. Диаметр насадок колеблется в пределах 2-6,3 см. Благодаря особому антипригарному покрытию насадок, они могут служить длительное время. Во время работы паяльник ставится на специальную подставку. На корпусе присутствуют лампочки индикаторы, показывающие состояние подключения и температуру нагрева платформы.
Подключается устройство к стандартной сети 220 В. Мощность составляет 800 Вт. Насадки предназначены для работы со стандартными диаметрами труб до 6,3 см. Температура работы устройства — 50-300 градусов.