Как называется распылитель краски и что он из себя представляет.
Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео).
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
800 мл портативный домашний полупрофессиональный электрический распылитель краски для 18-вольтовых аккумуляторных инструментов Makita. HVLP распылитель краски, также как безвоздушный распылитель, состоит из резервуара для краски, шланга, компрессора, и пистолета с различными насадками. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. можно по подробнее? какой краскопульт, как краска называется, как смешивали краску, как смешивали лак? с какими промежуточными сушками? есть по больше фотографий? был бы очень признателен! Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Другие характеристики краскопультов Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические. Ещё один важный параметр — диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров. Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов: Универсальным диаметром сопла считается 1,4 - 1,8 мм Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 - 1,4 мм Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек. Наиболее важные регулировки: диапазон хода иглы, управляющей подачей краски; параметры воздушного потока; форма факела. Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски.
Многое зависит и от качества материалов. Желательно, чтобы все ключевые элементы были механическими, а корпус был изготовлен из качественного пластика. Все швы и стыки должны быть максимально плотными, устройство не должно хрустеть и деформироваться, если приложить к корпусу небольшое усилие. Лучше сразу выбирать краскопульт хорошего производителя, заботящегося о своей репутации. Мы в своей работе используем краскопульты известных брендов Kremlin и DeVilbiss, которые можем порекомендовать как функциональные, надежные и долговечные устройства. Приобрести краскопульт можно в ближайшем к Вам офисе. Рассмотрим несколько профессиональных краскопультов Kremlin M22 G HTI Краскопульт рекомендован для работы с материалами имеющими высокий сухой остаток, так же подходит для работы с водоразбавимыми материалами.
Такие краскопульты хорошо подойдут для обработки небольших зон на поверхности автомобиля. Например, если необходимо закрасить поврежденные участки, где не столь важно получить идеальную поверхность лакокрасочного слоя. Еще одно их преимущество — быстрая подготовка к покраске, компактные размеры. Если же вы хотите полностью обновить краску на кузове машины, выбирайте только пневматические аппараты. Несмотря на их более высокую стоимость по сравнению с электрическими распылителями, на рынке можно найти более простые и бюджетные модели, работающие от компрессора. По этой причине профессионалы рекомендуют даже новичкам приобретать именно пневматические устройства. Рассмотрим основные критерии выбора компрессорных краскопультов. Производительность устройства. В сопроводительных документах она обычно указывается как объем потребляемого воздуха. Учитывайте, что на выходе из-за сжатия воздуха производительность будет ниже примерно в 1,5 раза. Где находится емкость с жидкостью — сверху или снизу. В первом случае краска стекает под собственным весом, подхватывается воздушным потоком и затем распыляется. Из бачка снизу состав подсасывается за счет разницы давлений, образующейся внутри корпуса устройства. В механизмах с одной системой распыления производительность не зависит от местоположения емкости с краской.
Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел. Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности. Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.
Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов. Минусы: требуется нагнетание высокого давления от 3. При этом диаметр сопла составляет 2 мм, что подходит для густых составов. Содействует такой показатель и равномерному нанесению более толстого слоя материала, что сокращает их общее количество. Пистолет из твердого пластика имеет регулировку вылета иглы дозирующей подачу. Минусы: верхнее расположение бачка загораживает рабочую зону; емкость вмещает 600 г и требует частой доливки ввиду высокого расхода; регулируется только вылет иглы без давления; работает по технологии HP с высоким давлением постоянно; минимум настроек по формированию факела; нужно давление от 3 до 5 бар.
Все что нужно знать о краскопультах
Краскопульт для нанесения грунтовок, красок на различных основах, лаков и других смесей вязкостью до 100 DIN. Распылитель краски принцип работы. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. Не подходит краскопульт и для распыления составов со щелочной реакцией. Краскопульт для водоэмульсионной краски справится с любой поверхностью быстро, качественно и экономно. частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали.
Как правильно пользоваться безвоздушным окрасочным аппаратом?
Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный. Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Известные производители Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки — это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования.
При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер. Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm. Работа безвоздушным краскопультом В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются.
Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется. Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава.
При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем. В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне.
После покраски каждого участка поверхность проверяется.
Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты. Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов. Наши эксперты помогут подобрать инструмент с оптимальным сочетанием цены и функциональных возможностей. Рекомендации по выбору Типы распыления. Несмотря на один и тот же принцип действия, пневматические краскопульты отличаются по типу распыления. Еще в начале 20 века появилась система высокого давления HP High pressure. Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер.
К плюсам специалисты относят широкий факел и быструю работу. Входное давление составляет 2,5 атмосферы, на сопло достаточно подать 0,6-0,7 атм. Благодаря невысокой скорости потока достигается отменное качество покрытия.
Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна.
При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами. Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены. В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.
Для выполнения этой несложной задачи подойдет самый дешевый ручной распылитель или электрический инструмент. Для окрашивания потолка пригодится малярная удочка. Критерии выбора распылителя Выбор инструмента дело не простое, нужно изучить характеристики разных моделей, определиться во множестве параметров. Основным условием правильного выбора является качество, надежность и долговечность. В первую очередь обращаем внимание на материал из которого выполнен корпус распылителя. Лучшим вариантом будет алюминиевый корпус с антикоррозийным покрытием и уплотнительными прокладками из тефлона. Сопло распылителя может быть из алюминия, нержавейки или латуни. Если применение распылителя предполагает использование только водоэмульсионной краски, то можно остановить свой выбор на пластиковом бачке, он не увеличивает вес пистолета. В нем видно количество оставшейся краски. Верхнее или нижнее расположение бачка не влияет на функциональность инструмента.
Как наносить водоэмульсионную краску с помощью краскопульта Прежде чем приступать к эксплуатации инструмента его необходимо подготовить к работе. Если вы новичок в этом вопросе, то необходимо внимательно изучить инструкцию по использованию инструмента от производителя и произвести его сборку. Затем проверить собранный распылитель. Курок должен нажиматься свободно, беспрепятственно, а все соединения должны быть герметичными. Подготовить одежду для работы, которая будет защищать от попадания раствора на тело, в глаза и дыхательные пути. Перед началом работы по подготовке поверхности к покраске закрыть пол, предметы мебели и все то, что необходимо защитить от попадания краски. Подготавливаемую зону перед окрашиванием, необходимо очистить от загрязнений, в том числе жирных пятен и предыдущего покрытия если таковое было. Имеющиеся на поверхности неровности, трещины и любые другие дефекты нужно выровнять шпаклевкой или обработать поверхность шлифовальной машинкой. После этого убрать образовавшуюся пыль влажной тряпкой для протирки. Для достижения ровного покрытия поверхности и экономии краски можно покрыть ее грунтовкой.
После нанесения грунтовки распылитель нужно помыть, соблюдая при этом все предписания производителя. Прежде чем заправить инструмент краской, нужно ее тщательно размешать, а при необходимости развести до нужной консистенции.
16 советов, какой краскопульт выбрать
Приборы, оснащенные такими пистолетами, окрашивают поверхности быстро. Стоимость их невелика, но качество покрытия оставляет желать лучшего; низкое давление HVLP с увеличенным расходованием воздуха. Это один из самых эффективных вариантов за счет хорошей скорости работы и стабильного факела; LVLP — пистолеты с низким давлением и небольшим расходом воздуха. Качество окрашивания хорошее, но стоимость такого оборудования высокая. Мощность Модели с мощностью до 0,5 кВт относятся к категории бытовых, свыше — к профессиональным. Первый вариант дешевле, но покрытие получается не таким равномерным, как у профессиональных моделей. Последние хорошо справляются даже с густыми красителями. Мощность пневматики колеблется между 700 и 3000 Вт. Наиболее популярны модификации с мощностью 1200-1800 Вт.
Здесь нужно знать и вместительность ресивера. Для домашнего пользования довольно и 25-50 л, а для применения на предприятиях — 100-500 л. Давление Различают такие варианты давления: высокое 5-6 бар дает хорошую скорость работы и отличное качество покрытия, но потери краски большие; среднее 4-6 бар — наилучший вариант.
Действительно, что мешает использовать при окрашивании проверенную кисть или малярный валик? К чему возиться с механическим устройством для краскораспределения? Зачем его изобретать, если все придумано до нас — наливай, размешивай, да крась? Пульверизатор для краски другое название — аэрограф обладает солидным набором эксплуатационных достоинств, иначе история его строительно-ремонтного применения оборвалась бы еще в XIX веке, когда он и был изобретен.
Главные из этих достоинств таковы: Посредством краскопульта можно окрасить поверхность произвольной формы, в том числе с углублениями, выступами, изгибами и прочими геометрическими перепадами; За счет распыления красящего состава в виде направленного облака обеспечивается его равномерное нанесение, без потеков, наплывов и пропущенных мест; Производительность малярной работы с помощью самой широкой кисти в несколько раз уступает скорости окрашивания из распылителя-аэрографа.
Также существенным недостатком этого устройства считается крупная дисперсность окрашиваемой поверхности, для уменьшения которой рекомендуется применять высококачественные водоэмульсионные краски и контролировать их вязкость в процессе окрашивания. Несмотря на некоторые сложности в использовании, с помощью этого краскопульта в течение часа можно покрасить поверхность площадью до 250 кв. Кроме того, для отделки потолка это устройство незаменимо — оно отличается высокой производительностью и удобством в работе. Аппарат работает от сети переменного тока в 220 V и для его эксплуатации не требуется вспомогательное оборудование, как в случае с пневматическим распылителем. Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется. По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски.
Работают с морилками и маслами. Консистенция веществ может быть различной. Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга. Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью. Однако при распылении образуются более крупные частицы краски, чем у аналогов пневматического типа. Из-за этого устройства имеют больший расход красящего вещества.
Некоторые агрегаты требовательны к вязкости применяемых материалов. Слишком густой краситель забивает сопло. При промышленных работах ими пользуются редко. Тип питания По способу работы электрические краскопульты бывают стационарными и аккумуляторными. Сетевые разновидности составляют основную часть выпускаемого на рынок ассортимента. В зависимости от типа задач они имеют разную мощность. Срок их работы ограничивается возможностями электрического двигателя.
Однако покрасочные пистолеты не могут работать без генератора в местах, где нет центрального энергоснабжения. Лучшие модели У многих ведущих производителей есть модели, лучшие по практичности, комфортности работы, стоимости и иным параметрам. В рейтинг лучших изделий вошла продукция разных торговых марок. Wagner W 550 — турбинный сетевой краскораспылитель, имеющий европейский знак качества Perfect Spray. Подключается к сети 220 В, весит 1300 г. Считается одним из лучших и надежных воздушных устройств с качественным покрытием обрабатываемой поверхности. Работает с эмалями, грунтовочными растворами, лакокрасочными составами, морилками.
За 12 минут обрабатывает поверхность площадью около 5 м2. Классический бытовой вариант для дома. Не подходит для работы с водоэмульсионкой, фасадными красками. Отлично распыляет составы на основе латекса, эмалей, масел. Имеет достаточную производительность для бытового пользования. Экономит используемый материал, обладает минимальными значениями краскопотери. Не шумит и не вибрирует в ходе работы.
Единственный недостаток — короткий шнур. Ryobi P 620 — ручной распылитель краски, работающий на аккумуляторе. Мобилен, предназначен для внутреннего окрашивания стен и иной отделки помещений. Оснащен подвижной форсункой, благодаря чему может распылять краситель вертикально, горизонтально, кругообразно. Приобретается для работы с разными материалами. Востребован ввиду компактности, мобильности, небольшого веса. Автономен, относится к устройствам универсального типа.
Имеет оптимальные технические характеристики. Bosch PFS 1000 — безвоздушный краскопульт известного производителя для охвата поверхностей небольшой площади. За счет технологии Bosch Spray Control лишен лишних потерь краски. Прост в управлении, экономичен в работе, обладает невысокой ценой. Подходит для окраски деревянных, металлических поверхностей. Имеет 2 недостатка: не оснащен регулировкой расхода материала и может работать с перебоями при заднем наклоне. Intertool DT-5060 — безвоздушный краскораспылитель для обработки бетонных, кирпичных, металлических оснований, работающий от сети 220 В.
Оборудован гибким шлангом, отлично распыляет многие виды жидкостей лакокрасящие, грунтовочные и другие. Благодаря системе HVLP качественно и равномерно покрывает рабочие поверхности без потерь расходного материала. Приобретается за невысокую стоимость, не имеет вибраций. Оснащен наплечным ремнем, алюминиевым резервуаром. Не предназначен для окрашивания поверхностей материалами с абразивными взвесями. Sturm SG9645B — безвоздушный красящий пульверизатор для покраски поверхностей внутри и снаружи помещений. Предназначен для работы с материалами разной консистенции, включая средства на известковой и водно-меловой основе.
В минуту тратит 320 мл раствора, качественно распределяет краску по поверхности. Имеет резервуар емкостью 0,6 л, предусматривает круговую, вертикальную и горизонтальную покраску. Положение резервуара нижнее, имеется ручная регулировка подачи материала и мощности распыления, а также защита от загрязнения, пыли, влаги. В комплект входит наплечный ремень. Отличительными признаками устройства являются плавная подача материала, небольшие размеры, точность распределения краски. Минусы — отсутствие запасного бака и нагрев корпуса при длительной работе. Обладает мощностью 600 Вт, имеет воздушный принцип работы.
Обладает производительностью 0,27 л в минуту, оснащается баком вместительностью пол-литра.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность.
Здесь есть существенная проблема — выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов.
Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях. Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное.
Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается.
Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве.
Давление на входе 2,0 на выходе 0,7 поэтому HVLP подходит только для базы или порозаполнителя будет работать только каплей и подавать мало материала для краски RP пониженное давление Их главные отличия от других краскораспылителей в улучшенной технике нанесения в сочетании с высокой скоростью работы. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. За счет высокого давления краска ложится шагренью, и объясняется это тем, что растворитель выветривается до того как попадет на деталь, то есть высокое давление воздуха подсушивает краску еще до того как она попадет на поверхность.
Впрочем, это «лечится» применением специального растворителя и летнего активатора. Краскопульты LVLP характеризуются низким объемом и невысоким давлением с гравитационной подачей для покраски разных поверхностей, в частности, автомобилей. Давление на входе 0,7-1,2 на выходе до 2 атм.
Также полезно знать про размер, а точнее, диаметр, сопла, который измеряется в миллиметрах и различен для разных материалов: база «металлик» — 1,2-1,3; жидкая шпатлевка — 1,7-2; акриловый лак и краска — 1,4-1,5. Для начинающего гаражного мастера можно взять пистолет с дюзой 1,4 мм. Такой диаметр является универсальным для новичков, с ним можно распылять грунт, если добавить в него немного больше растворителя. А лучше всего приобрести комплект игл и сопл разных размеров и использовать на одном краскопульте в зависимости от потребности.
Во время покраски также поглядывайте на входной манометр для контроля уровня давления сжатого воздуха. Если окрасочный пистолет нужен для редких работ или вовсе, покраски дисков или пары кузовных деталей, то для начала можно остановить свой выбор на одном из скромных по цене китайских краскопультах, среди которых есть немало достойных вариантов.
Если у вас слишком текучий материал, то при наборе большой толщины, он будет просто стекать с поверхности. Такой материал нужно красить в два, а то и в три слоя — зависит от того, какую толщину конечного слоя нужно набрать.
Например, в случае нанесения огнезащиты, нужно набрать определенную толщину слоя, и за один раз не все хорошие, а тем более не очень хорошие огнезащитные материалы, позволяют это сделать. Какой уход требует окрасочный аппарат после завершения покрасочных работ? Первое, что нужно сделать по завершении покраски — убрать давление на потенциометре. Для этого на окрасочном аппарате нужно выкрутить рукоятку.
Если этого не сделать, то аппарат будет держать выставленное давление, даже не создавая никаких звуков. После того, как вы убрали давление на потенциометре, сам аппарат перестанет его нагнетать, но давление останься на шланге и на окрасочном пистолете. Поэтому вторым шагом нужно сбросить давление с пистолета. Только после этого можно переключить кран с покраски на промывку.
Обычно его называют кран сброса давления, но это не совсем корректно. Экстренно краном можно сбросить давление, но если постоянно не стравливать давление с пистолета, а сразу сбрасывать его краном, то все 200 атмосфер буду бить в кран, и за 20-30 таких экстренных сбросов, кран выйдет из строя. Кроме того, если вы будете всегда сбрасывать давление краном, то у вас рано или поздно обратка, через которую вы промываете аппарат, будет подлетать и «плеваться» материалом метров на 10 в разные стороны. После того как давление сброшено, аппарат необходимо промыть.
В паспорте на краску производитель всегда указывает растворитель для нее, им и промывается аппарат. Если вы использовали водную краску, то промываете водой, если у вас была краска на ацетоне, то ацетоном. В зависимости от того, как часто вы будете использовать этот аппарат в дальнейшем, промывка может быть разная, идеальная занимает минут 10-15 для этого нужно 2-3 раза менять растворитель или воду либо частичная — около 3 минут. Если вы будете красить на следующий день, то можно помыть аппарат частично.
Если собираетесь убрать аппарат на хранение на какой-то более длительный срок, то необходима тщательная промывка аппарата. Консервация окрасочного аппарата имеет смысл, если между работами на объектах пройдет от трех месяцев. Если меньше, то в консервации нужды нет. При работах зимой и необходимости хранить аппарат в холодном помещении, консервация необходима даже на срок от месяца, но на морозе оставлять аппарат не рекомендуется, так как низкие это может разорвать металл.
Какие общие правила техники безопасности нужно соблюдать при работе с окрасочным аппаратом? Основное правило техники безопасности, которое нужно соблюдать всегда, заключается в том, что ни при каких условиях нельзя направлять окрасочный факел на человека, нельзя тестировать факел на руке. Всегда есть желание почувствовать мощь и производительность аппарата, подсунув руку под факел. А это чревато травмами вплоть до ампутации!
Покраска с помощью краскопульта
Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие. Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление. Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление".
Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце. Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление.
Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить. Методы безвоздушного распыления. Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски. Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери.
Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования. Поместите маленькую трубку дренажный шланг в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему.
Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат. Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать.
А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры. Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше.
На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт.
Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель!
Фото 4A: Правильная установка сопла. Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед.
Вот пример подобных бытовых краскопультов Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид Воздушные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели.
В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы.
Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски.
Хорошо зарекомендовали себя при окрашивании ворот, автомобилей. У них доступная стоимость, оптимальная функциональность. Устройства просты в работе, экономят время и физическую силу на окрашивание разных поверхностей. Имеют разный диаметр сопла. Однако устройства сложны в очистке. Промыть их после работы довольно сложно. Кроме того, иные разновидности не предназначены для водоэмульсионных, силикатных материалов. Виды Классифицировать устройства можно по разным признакам. По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого.
В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую — до 10, в третью — 10-55. Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления. LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ,напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности. Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом.
Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия. Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе.
Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара.
Как правильно пользоваться безвоздушным окрасочным аппаратом?
Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP. Такие распылители имеют большую производительность и одновременно экономно расходуют материал. Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. Такие распылители имеют большую производительность и одновременно экономно расходуют материал.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
| Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления. | В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. |
| Краскораспылитель wagner superfinish 23 plus hea - советы и хитрости использования | Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. |
| Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ | Распыление растворителя: Подключите краскопульт к источнику воздуха и пропустите через него растворитель, чтобы очистить внутренние каналы. |
| Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора | Использование краскопультов для вододисперсионных красок является лучшим вариантом, так как можно покрыть поверхность равномерно и качественно. |