Назначение: #гостиная #спальня #растительность #флористика #розы #букет #цветы #французский Компаньон: Перейти Основа: Флизелин Способ производства: Горячее тиснение Размер: 1,06 м х 10 м. Нет в наличии. Артикул: 90055-85 Категория: VOG Collection обои (у).
Обои Палитра VOG 1,06*10м (90055-85) вспен.винил на флиз.осн.(6)
OST 1 90055-85 | The largest library of Russia regulatory industrial technical requirements. Назначение: #гостиная #спальня #растительность #флористика #розы #букет #цветы #французский Компаньон: Перейти Основа: Флизелин Способ производства: Горячее тиснение Размер: 1,06 м х 10 м. Нет в наличии. Артикул: 90055-85 Категория: VOG Collection обои (у). Конструкция и размеры Скачать документОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТПРОКЛАДКИКонструкция и размерыОСТ 1 10235-71,ОСТ 1 10236-71. Купить: Обои ПАЛИТРА 90055-85 1,06x10м по цене 1440 руб. Наш магазин предлагает купить фирменные обои VOG 90055-85 коллекции VOG Collection по цене 2110 руб/рул.
1-6-2-550 ОСТ1 10853-85
Оксидирование стальных полированных изделий термическим способом; применяется для обработки часовых стрелок, пружин, винтов и других подобных изделий; 3 Фофатно-оксидное покрытие бесщелочное оксидирование. Применяется при антикоррозионной и декоративной обработке поверхности изделий из углеродистой и коррозионностойкой стали, а также изделий из цинковых сплавов и по цинковым покрытиям. Сопротивление истиранию и коррозионная стойкость таких покрытий значительно выше, чем оксидных. Толщина фосфатооксидной пленки колеблется от 1 до 4 мкм, при этом линейные размеры изделия не изменяются; 4 Фофатирование. Применяется для защиты поверхности стальных изделий от коррозии, не требующих декоративного вида. Твердость фосфатной пленки зачастую превосходит твердость меди и латуни, но не стойка против истирания. Однако линейные размеры деталей увеличиваются на 5-8мкм.
Обладает сравнительно низкими защитными свойствами в связи с пористым строением. Для повышения коррозионной стойкости фосфатированные детали подвергаются окраске, промасливанию, гидрофобизированию или другой обработке в зависимости от условий эксплуатации. Толщина покрытия может быть 2-15мкм в зависимости от технологии подготовки поверхности и нанесения покрытия; III. Для деталей из коррозионно-стойких сталей: 1 Химически-пассивное покрытие. Коррозионная стойкость деталей из коррозионно-стойких сталей определяется качеством пассивных покрытий. Качество пассивного покрытия определяется полнотой удаления окалины, содержанием хрома в поверхностном слое и технологией пассивирования.
Коррозионная стойкость деталей из коррозионностойких сталей улучшается при уменьшении шероховатости поверхности. Наибольшей стойкостью обладают механически и или электрохимически полированные детали. Покрытие не рекомендуется применять для деталей из сталей с пониженным содержанием хрома типа 12Х13 или и с повышенным содержанием углерода; IV. Для деталей из меди и медных сплавов: 1 Химически-пассивное покрытие. Применяется для деталей из меди и медных сплавов, когда нанесение металлических покрытий недопустимо. Покрытие имеет пористое строение.
Для повышения коррозионной стойкости пассивированные поверхности рекомендуется гидрофобизировать; 2 Химическое анодно-окисное покрытие.
Болт ОСТ 1 31124. Болт 31124-80. ОСТ 1 90055-85 покрытия лакокрасочные для авиационной. ОСТ 1 90111-83. Винты ОСТ 1 31514. Винт 4 -12 ОСТ 1 31543-80. Винт 6-16 ОСТ 1 31517-80. Шайба 1-6-10-ц-ОСТ 1 34505-80. Ост1 80164-77.
Болт 6-26 ост1 12085-77. ОСТ 1 31809-80. Хим Фос ЛКП покрытие. Хим пас толщина покрытия. Хим Окс ЛКП. Хим Окс таблица покрытий. Болт 10-66-кд ОСТ 1 31240-86. Болт 8-48 ост1 31240-86 - 6000 шт. Болты ОСТ 131241-86. Наконечник 1-ОСТ 1 шариковые.
Схема укладки Кнауф суперпол. Устройство напольного покрытия норма времени. Кнауф суперпол альбом технических решений. Напольное покрытие Кнауф вес. ОСТ 3-1901. ОСТ покрытия оптических деталей.. ОСТ 3-5231-82 pdf. Винт ОСТ 1 31502-80. Винт 5-10-кд ОСТ 1 31501-80. Винт 5-20-кд-ОСТ 1 31502-80.
Ост1 31504-80. Заклёпки ОСТ 1 11298. Заклёпки ОСТ 1 11301. Заклёпка 5-1 - ОСТ 1 11299-74. Заклепка 5-1 ОСТ 1 11301-74. ОСТ 1 12020-75 заклепка. ОСТ 1 34102-80 заклепки технические условия. Длина заклепки от толщины пакета таблица ОСТ 1. Заклепка 2,6-10 АН. Ост1 34089-80.
Заклепки ОСТ 1 34047-80. Заклепка 3-10-ост1 34078-85 чертеж. ОСТ 1 34087-80 заклепка. Лак ур-231 ГОСТ. Обозначение покрытия лаком. Лак ур-0231 технические характеристики. ОСТ 1 31530-80. Винт 2-5-н ОСТ 1 31549-80. Винт ОСТ 1 31528-80. Титановый болт с потайной головкой ОСТ 1 10573-72.
ОСТ 1 92077-91 сплавы титановые марки. Номер оста. Винт 2-1 ОСТ 1 11880-74 расшифровки. Винта титановый сплав чертеж. Винт 3-5-кд-ОСТ 1 31514-80. Таблица винты ОСТ 1 31514-80. Винт ОСТ 1 31520-80. Покрытие АН Окс на чертеже. Покрытие АН Окс твердый на чертеже. Гайка пистон ОСТ 1.
Покрытие АН Окс твердое как записать в тех. Болт ОСТ 1 31055-80 чертеж. Болт 6-20 ОСТ 1 31155-80. Болт 6-16 кд, ОСТ 1 31178-80. Болт ОСТ 1 31178. ОСТ 1 34098 80 заклепка. ОСТ 1 34098. Заклепка с компенсатором ОСТ. Таблица заклепок ОСТ нормаль. Заклепка ОСТ 1 34099-80.
Работа состоит из четырех разделов: конструкторско-технологический анализ объекта сборки, разработка директивных технологических материалов, рабочая технологическая документация на сборку и проектирование приспособления для сборки. В конструкторско-технологическом анализе объекта сборки приведено технологическое описание конструкции багажной двери, ее взаимосвязь между другими частями, конструктивно-силовая схема, разработаны тех-нические условия на изготовление багажной двери, проведена оценка сбор-ки и предложены варианты повышения уровня технологичности. При разработке директивных технологических материалов на сбороч-ные работы была разработана схема сборки и увязки в сборочном приспо-соблении; проведены расчеты предельных отклонений, погрешности сбор-ки узла по обводам, затрат на сборочные работы по укрупненным показа-телям. Разработана схема базирования сборочных деталей. В разделе «Рабочая технологическая документация на сборку» был спроектирован технологический процесс сборки в маршрутном и операци-онном описании на стандартных бланках-картах; выбраны средства осна-щения. Были пронормированы операции с помощью коэффициента уже-сточения норм, равным 0,88 и заводских норм времени; составлены ТУ на поставу деталей и подсборок на проектирование оснастки; разработан цик-ловой график сборки, рассчитаны такт и цикл сборки, потребное количе-ство рабочих и сборочных приспособлений. Проведены необходимые ме-роприятия по охране труда и организации рабочего места.
При проектировании приспособления для сборки выбрана схема и компоновка сборочного приспособления, составлены ТУ на монтаж сбо-рочного приспособления, разработан укрупненный техпроцесс монтажа сборочного приспособления, а также осуществлена планировка рабочего места.
Конструкция и размеры Единая система защиты от коррозии и старения. Вулканизированные резины. Метод прогнозирования изменения свойств при термическом старении Государственная система обеспечения единства измерений.
Платиновые, медные и никелевые резистивные датчики температуры. Общие требования и методы испытаний Проверка приобретенного товара. Организация и методы борьбы Листы резиновые и резинотканевые. Технические характеристики Сырая нефть.
Служебное назначение детали.
Металлические и неметаллические неорганические покрытия Защитные и защитно декоративные металлические и неметаллические неорганические Электролитический гальванический. Зенкование гнезда под заклепки ОСТ1 34055-92– выполнять по АНУ0500.088.002; 14. Допуск на отсек фюзеляжа, в районе багажной двери ТУ=±3мм. Цена. ЭП-140 серая 107 ОСТ 1.90055-85 ›. Покрытие эмаль. по запросу.
31 покрыть: эмаль ЗП-140, любой, 108 ОСТ 1 90055-85. 7. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке. 2 мар 2021. Пожаловаться. ОСТ 1 10790-85 Кольца пружинные упорные плоские внутренние эксцентрические для температур до 300 градусов цельсия. ОСТ 1 90055-85. Фиксатор авиационный ОСТ. Авиационная техника отраслевой стандарт.
Стопорение резьбовых соединений — винтами, шплинтами, проволокой
- Главные новости
- Placing Your Order
- Кольцо ОСТ 1 10790-85
- Самые популярные документы раздела
Обои 90055-85 VOG VOG Collection
| Эмали Эп-140. Технические условия (ГОСТ 24709-81) | Гармонирует в сочетании с 90056-85 из одноимённой колекции Обои создаются с учетом современных дизайнерских концепций и классических традиций Продукция соответствует техническим требованиям РФ и стандартам ЕС VOG Collection предлагает европейские. |
| Технологический процесс изготовления детали 'Кронштейн' | Вообще-то, если быть точным, то анодное оксидирование с наполнениме в растворе хроматов по ОСТ 1 90055-85 действительно дает металлический зеленоватй блеск. |
| Авиационный ост | 3) покрыть; эмаль ЭП-140, любой, 108 ОСТ 1 90055-85. 7. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке. |
| Ост покрытия | Новости, обзоры и акции. |
ПЕРВЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41751-90 Установка тяги и качалки на ось и крепление гайками. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41752-90 Установка качалки на ось и крепление гайкой. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41753-90 Установка датчика на кронштейн или каркас с подсоединением тяги и крепление болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41754-90 Установка гермовывода с тягой в отверстие каркаса и крепление болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41755-90 Установка гермовывода с качалками на каркас и крепление болтами.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41756-90 Установка гермовывода на тягу и каркас и крепление хомутом и стяжным винтом. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41757-90 Установка гермовывода на тросы с нанесением герметика и крепление болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41758-90 Установка направляющей фторопластовой пластины на тросы и каркас с креплением болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41759-90 Установка колонки штурвала в проушину кронштейна каркаса и крепление шарнирным болтом.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41760-90 Установка колонки штурвала или педалей между двумя плоскостями каркаса и крепление болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41761-90 Установка штурвала управления в отверстие фланца и крепление болтом. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41762-90 Установка педали кронштейном на каркас и крепление болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41763-90 Прокладка тяг по роликовым направляющим и по отверстиям каркаса.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41764-90 Прокладка троса с заделанными концами по роликовым направляющим. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41765-90 Прокладка тросов по направляющим колодкам. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41766-90 Прокладка троса через направляющий глазок. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41767-90 Прокладка тросов по направляющим гребенкам.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41768-90 Прокладка тросов через гермовывод с резиновыми вкладышами и крепление болтами. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41769-90 Прокладка троса между качалкой и шкивом датчика с заделкой конца. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41770-90 Соединение и крепление тяги с тягой или качалкой без регулировки длины тяги. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41771-90 310 Kb Соединение и крепление тяги с тягой и качалкой или поводком без регулировки длины тяги.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41772-90 408 Kb Соединение и крепление тяги с тягой или тяги с качалкой с регулировкой длины тяги. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41773-90 Соединение тяги с тягой и качалкой или поводком с регулировкой длины тяги. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41774-90 Соединение тяги с готовым изделием и качалкой. Типовая операция технологического процесса ОСТ 1 41776-90 Соединение тяги с тягой втулкой и крепление болтами.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41777-90 Соединение тросов тандером. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41778-90 Соединение тяги с качалкой шпилькой, запрессованной в качалке, и крепление гайкой. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41779-90 Болтовое соединение тросов. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41780-90 Заделка троса на секторе шайбой.
Типовая технологическая операция ОСТ 1 41781-90 Заделка троса с шариком в рулевую машинку с креплением крышки барабана. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41782-90 215 Kb Заделка троса с муфтой в рулевую машинку с креплением крышки барабана прижимным винтом. Типовая технологическая операция ОСТ 1 41783-90 Заделка троса петлей в рулевую машинку с креплением крышки барабана. Правила оформления технологических документов на процессы ковки и горячей штамповки ОСТ 1 41981-80 3,05 Mb Отраслевая система технологической документации.
Правила оформления технологических документов на процессы холодной штамповки, раскроя и отрезки заготовок ОСТ 1 41982-80 Отраслевая система технологической документации. Правила оформления технологических документов на процессы сварки и пайки ОСТ 1 42049-80 Электроды для дуговой сварки конструкционных и жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия ОСТ 1 42051-80 Правила оформления технологической документации на электрохимические и электрофизические методы обработки ОСТ 1 42059-85 Штамповка заготовок безоблойная на многоплунжерных прессах. Конструктивные элементы штампованных заготовок ОСТ 1 42061-80 Порядок ведения и кодирования изменений технологической документации ОСТ 1 42063-80 1,01 Mb Отраслевая система технологической документации.
Правила оформления технологических документов на процессы изготовления трубопроводов и патрубков без эталонов ОСТ 1 42087-80 Формование деталей из ориентированного органического стекла "холодным" способом. Единые формы технологической документации ОСТ 1 42139-82 Виды и комплектность технологических документов на процессы обработки резанием ОСТ 1 42202-84 Система стандартов по безопасности труда. Электрохимическая обработка металлов. Общие требования безопасности ОСТ 1 42282-85 Правила оформления технологических документов на процессы изготовления деталей из полимерных композиционных материалов ОСТ 1 42312-86 Система стандартов безопасности труда.
Газопламенная обработка металлов. Общие требования безопасности ОСТ 1 42315-86 Герметизация неразъемных соединений воздушных и топливных отсеков с применением герметика. Типовой технологический процесс ОСТ 1 42374-87 Механизированное приготовление и нанесение пастообразных герметиков.
Стандарт устанавливает предельные отклонения линейных и угловых размеров, радиусов закругления, а также допуски формы и расположения гладких поверхностей элементов деталей, получаемые различными способами обработки из любых материалов, предельные отклонения и допуски на которые на проставлены на чертежах у размеров или в технических требованиях непосредственно числовыми величинами или условными обозначениями полей допусков. Стандарт не устанавливает предельные отклонения на размеры и допуски формы и расположения поверхностей деталей и полуфабрикатов, для которых предельные отклонения и допуски установлены другими НТД 4. Недовод фрезы до необработанной поверхности не более 0.
Покрытие детали Ан. Окс нхр.
Требования к обводам и поверхностям по 140. Группа контроля 5 ОСТ1 00021-78; 4.
Детали Ч изготавливать по шаблонам с плаза; 5. Шероховатость обрабатываемых поверхностей деталей БЧ—Rz6,3; 6. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей по ОСТ1 00022-80; 7. Покрытие дет.
БЧ: Ан. Покрытие головок заклепок после клепки: Эмаль ЭП-140, темно-зеленый, 471. ОСТ1 90055-85; 11.
If for any reason whatsoever you are not satisfied, we can conduct a completely FREE revision and edit of products you have purchased.
Additionally we provide FREE regulatory updates if, for instance, the document has a newer version at the date of purchase. We guarantee authenticity. Each document in English is verified against the original and official version. We only use official regulatory sources to make sure you have the most recent version of the document, all from reliable official sources.
All Codes and Regulations.
Sukhoi SuperJet-100. Новости из КБ и об испытаниях
Детали изготавливаются из стали марки 60C2A-T-C. Диаметр отверстий — в диапазоне от 10 до 320 миллиметров. При изготовлении на изделие наносится защитное покрытие. Выбор материала зависит от среды, в которой используются упорные кольца. Изделия не подвержены коррозии.
Такое покрытие защищает только механически. Гальваническое покрытие дает возможность получить покрытие высокого качества, строго определенной толщины.
К числу недостатков относится пористость и плохое качество на поверхности деталей сложной формы. К основным видам гальвано покрытий относятся: цинкование, кадмирование, меднение, никелирование, хромирование, оловянирование, серебрение и золочение. Гальванические покрытия наносят на детали изготовленные из стали, меди и медных сплавов. Серебрению подлежат алюминий и его сплавы. Шероховатость поверхности под гальванопокрытие должно быть не менее?????????????????? Для покрытия деталей сложной формы применяют химический способ.
Химический способ - это осаждение металла из растворов без электрического тока. Химическим способом выполняют оксидирование стальных деталей и фосфатирование трансформаторных, роторных или статорных машин.
К недостаткам применяемого способа восстановления хроматного покрытия относятся использование высокотоксичных солей шестивалентного хрома и низкая адгезия к лакокрасочным покрытиям, что не обеспечивает необходимые защитные свойства в различных климатических условиях. Известно применение для противокоррозионной защиты магниевых сплавов способа получения коррозионностойких покрытий из раствора, содержащего хромовые соли и силикаты.
Процесс ведут при температуре 75-90oС, продолжительность - 10-45 мин. Недостатками этого способа являются: - получение пористых покрытий в используемом растворе; - применение солей хромистой кислоты; - высокая температура процесса; - длительность процесса получения покрытия. В последнее время большое распространение получили фосфатные покрытия, которые являются менее токсичными, по сравнению с хроматными. В новых разработках приводятся способы и разные составы растворов для получения конверсионных покрытий на магнии и его сплавах, не содержащих высокотоксичных солей хрома.
В патенте США 5472524 взамен хроматного покрытия предлагается способ получения покрытия из раствора, содержащего гексакоординированный комплекс Со III , общей формулы Ме[Со NO2 6], где Me - Na, К, Li, получающийся при растворении концентрированного кобальта в нитритной соли с добавлением перекиси водорода. К недостаткам приведенных способов относятся: - использование сложных химических составов растворов; - применение солей тяжелых металлов - Со, W, Мо и дорогостоящих дефицитных солей циркония, гафния, титана с различными добавками; - сложная технология получения покрытий; - высокая их себестоимость. Кроме того, приведенные покрытия не применяются при ремонте изделий из магнийсодержащих материалов и магниевых сплавов. Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому является способ получения защитного покрытия на деталях из магниевых сплавов, включающий обезжиривание в водном щелочном растворе, удаление окислов в высокощелочном растворе, а затем в смеси кислот, химическое нанесение покрытия из водного раствора, содержащего смесь солей ортофосфорной кислоты в сочетании с бифторидом натрия, рН раствора 5-7.
Процесс ведут при температуре 70-72oС в течение 30-50 мин. Недостатком способа, взятого за прототип, является невозможность его использования для местного восстановления покрытия, в том числе и в полевых условиях, из-за высокой температуры, длительности процесса, недостаточной адгезии и защитных свойств полученного покрытия. Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения защитного покрытия на изделиях из магниевых сплавов, обладающего высокой коррозионной стойкостью, высокими адгезионными и защитными свойствами к лакокрасочным покрытиям при низкой температуре, снижение продолжительности процесса, и обеспечение возможности его применения при ремонте и в процессе эксплуатации изделия при нарушении покрытия на деталях из магниевых сплавов и сборочных единицах. Для предотвращения затекания раствора фосфатирования на контактирующие с магнием материалы сложной конфигурации в раствор добавляют загуститель - Аэросил, рН предлагаемого раствора составляет 3,0-5,0.
В растворе, содержащем предложенные компоненты, протекает двухступенчатый гидролиз кислых фосфорно-кислых солей натрия и аммония с образованием свободной ортофосфорной кислоты.
Недостатками этого способа являются: - получение пористых покрытий в используемом растворе; - применение солей хромистой кислоты; - высокая температура процесса; - длительность процесса получения покрытия. В последнее время большое распространение получили фосфатные покрытия, которые являются менее токсичными, по сравнению с хроматными. В новых разработках приводятся способы и разные составы растворов для получения конверсионных покрытий на магнии и его сплавах, не содержащих высокотоксичных солей хрома. В патенте США 5472524 взамен хроматного покрытия предлагается способ получения покрытия из раствора, содержащего гексакоординированный комплекс Со III , общей формулы Ме[Со NO2 6], где Me - Na, К, Li, получающийся при растворении концентрированного кобальта в нитритной соли с добавлением перекиси водорода. К недостаткам приведенных способов относятся: - использование сложных химических составов растворов; - применение солей тяжелых металлов - Со, W, Мо и дорогостоящих дефицитных солей циркония, гафния, титана с различными добавками; - сложная технология получения покрытий; - высокая их себестоимость. Кроме того, приведенные покрытия не применяются при ремонте изделий из магнийсодержащих материалов и магниевых сплавов. Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому является способ получения защитного покрытия на деталях из магниевых сплавов, включающий обезжиривание в водном щелочном растворе, удаление окислов в высокощелочном растворе, а затем в смеси кислот, химическое нанесение покрытия из водного раствора, содержащего смесь солей ортофосфорной кислоты в сочетании с бифторидом натрия, рН раствора 5-7. Процесс ведут при температуре 70-72oС в течение 30-50 мин. Недостатком способа, взятого за прототип, является невозможность его использования для местного восстановления покрытия, в том числе и в полевых условиях, из-за высокой температуры, длительности процесса, недостаточной адгезии и защитных свойств полученного покрытия.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения защитного покрытия на изделиях из магниевых сплавов, обладающего высокой коррозионной стойкостью, высокими адгезионными и защитными свойствами к лакокрасочным покрытиям при низкой температуре, снижение продолжительности процесса, и обеспечение возможности его применения при ремонте и в процессе эксплуатации изделия при нарушении покрытия на деталях из магниевых сплавов и сборочных единицах. Для предотвращения затекания раствора фосфатирования на контактирующие с магнием материалы сложной конфигурации в раствор добавляют загуститель - Аэросил, рН предлагаемого раствора составляет 3,0-5,0. В растворе, содержащем предложенные компоненты, протекает двухступенчатый гидролиз кислых фосфорно-кислых солей натрия и аммония с образованием свободной ортофосфорной кислоты. При взаимодействии магния с ортофосфорной кислотой в присутствии активатора - сернистокислого аммония происходит быстрое смещение рН в сторону образования двух-трехзамещенных фосфатов магния, с последующей их кристаллизацией и образованием фосфатного покрытия при достижении произведения растворимости. Введение в раствор сернистокислого аммония и гидрокиси магния при рН 3-5 способствует высокой скорости образования покрытия в течение 1-5 мин. Полученное покрытие имеет мелкокристаллическую структуру, сплошное, равномерное, не мажется и имеет окраску от серого до темно-серого цвета - в зависимости от состава магниевого сплава.