По словам Александра Погожева, директора по производству ЧерМК «Северсталь», основная цель ремонта – снижение издержек и повышение надежности работы оборудования.
Трагедия на АО "Северсталь": 3 человека погибли из-за разлива стали (Вологодская область)
Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. тонн в год. По словам Александра Погожева, директора по производству ЧерМК «Северсталь», основная цель ремонта – снижение издержек и повышение надежности работы оборудования. Инцидент произошел сегодня, 4 октября, в цехе выплавки конвертерной стали ПАО «Северсталь». Конвертерный цех ЧерМК. — паблик ВКонтакте, записи, рейтинг и статистика, список подписчиков, фото и видеозаписи. конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех.
Северсталь празднует 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха
Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах. Тем более что более современные технологии производства стали уже получили прописку в Череповце. Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали. Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе.
Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции.
А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства. ИНН 4218000951. Erid: 2VtzqxgQ7VJ.
ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии.
Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела.
Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе. К примеру, в части своевременного и качественного осмотра технического состояния каната.
Конвертерный цех ЧерМК.
Учитывая то, что в 2011 году мы вышли на рекордное производство конвертерной стали — более 9, 5 миллионов тонн, улучшив показатель 2010-го более чем на 270 тысяч тонн, мы собираемся продолжить работу по модернизации устаревшего кранового оборудования». Программа модернизации кранового оборудования предусматривает замену 30 мостовых кранов, грузоподъемностью от 16 до 520 тонн.
Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах.
Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века. Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства. Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха.
Рассматривались различные варианты решений, в т. Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах.
Работы выполнили сотрудники сталеплавильного производства, а также подрядных организаций из Череповца и Екатеринбурга. Специалисты обновили футеровку конвертера, его корпус и привод наклона, отремонтировали оборудование газоотводящего тракта, а также напольный транспорт и рельсовые пути в подконвертерной зоне. Также в рамках капитального ремонта агрегата был реализован первый этап крупного инвестиционного проекта — замена измерительных зондов. Манипуляторы смогут производить измерения температуры расплава в конвертере и отбор проб во время продувки плавки. Новая конструкция зонда обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, высокой степенью ремонтопригодности и надежности, что гарантирует возможность получения параметров металла вне зависимости от количества замеров в процессе продувки без дополнительной повалки конвертера. Сейчас в сталеплавильном производстве продолжаются пусконаладочные работы системы.
Читайте также: Gun metal братство стали Поставщиком основного технологического оборудования для измерительных зондов выступила компания Danieli Corus V. В проекте задействован персонал сталеплавильного производства ЧерМК и дирекции по инвестициям входит в дивизион «Северсталь Российская сталь». Мы стремимся постепенно увеличивать объемы производства стали, чтобы достичь стоящих перед нами долгосрочных целей. Инвестиционная программа — одно из условий на пути к результату. Настоящая инициатива в том числе направлена на увеличение суточного объема плавок с 82 до 86. Новое оборудование позволит увеличить надежность агрегата, сократить перерасход ферросплавов на углеродистом сортаменте и сократить длительности цикла плавки на 30 секунд. До конца года мы планируем последовательно установить аналогичное оборудование на всех конвертерах. Общий объём инвестиций составит около 500 млн рублей.
Новости Северстали 22 июля 2021 Новости Северстали «Северсталь» объявила победителей Конкурса проектных идей программы «Музеи Русского Севера» 21 июля 2021 Новости Северстали «Северсталь» впервые поставила трубы большого диаметра в Бразилию 16 июля 2021 Новости Северстали Совет директоров рекомендует выплату дивидендов по результатам первого полугодия 2021 года 16 июля 2021 Новости Северстали Северсталь публикует операционные и финансовые результаты за 2 кв. ПАО «Северсталь» использует файлы «cookie» с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом.
Запуск модернизированной установки вакуумирования стали в комплексе со вторым пароэжекторным насосом запланирован во втором квартале 2021 г.
Существующая производительность двухкамерного вакууматора составляет 1,5 млн т в год, что не покрывает потребности рынка. К тому же пароэжекторный насос, предназначенный для откачки рабочего пространства вакуумной камеры и удаления газов, не позволяет увеличить производительность установки вакуумирования стали, поскольку работает поочередно на каждую камеру. Тем самым мы обеспечим стабильный выпуск ответственных марок стали для клиентов автомобильной и трубной промышленностей.
Северсталь увеличит производство вакуумного металла
10,5 млн. т/год. По словам гендиректора, конвертерный цех ЧерМК с момента запуска продолжал увеличивать объемы выплавки стали. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. Кислородно-конвертерный цех «Северстали». Страница для общения работников конвертерного цеха Северстали. | 2258 подписчиков. ПАО "Северсталь" завершило реконструкцию газоочистки конвертера N3 "Череповецкого металлургического комбината" (ЧерМК, входит в дивизион "Северсталь Российская сталь"), сообщает пресс-служба компании.
В одном из цехов меткомбината в Череповце произошла серьезная авария
СеверстальSeverstal в Instagram: «Цех выплавки конвертерной стали ЧерМК - по-настоящему волшебное место. Главная» Новости» Череповец новости северсталь. Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), установил несколько производственных рекордов по итогам 2020 года. Северсталь, одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК.
На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали
Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном. Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Именно там и происходит выплавка стали. Стоять над ним очень жарко!
А так этот же ковш выглядит снизу, во время проезда из домны к конвертеру. Сам конвертер закрывают и продувают воздухом эту жаркую массу. В дутье вся суть выплавки стали.
Кислород вступает в реакцию, температура повышается и через 15 минут сталь почти готова. Обойдем конвертер с другой стороны. Здесь, в верхней части камеры, над грушевидным ковшом есть ворота, которые иногда открывают для загрузки в конвертер шлакообразующих материалов и ферросплавов.
В тот момент, когда эти ворота открываются, ты начинаешь думать об Аде. Наверное, именно так он должен выглядеть, именно как пространство внутри камеры: 1500 градусов жары, брызги раскаленного металла и вырывающиеся языки пламени, сжигающие все вокруг до последней пылинки. Жерло ковша, которое медленно приподнимают к воротам, чтобы работник мог забросить туда ферросплавы.
В конце плавки в конвертер забрасывают алюминий и присадки ферросплавов для раскисления и легирования стали улучшения качества. Вот эти люди в масках с лопатами поистине герои - забрасывать ферросплавы в жерло адской машины - еще та работенка! Затем ворота закрывают обратно, хотя огонь не совсем с этим согласен, норовя выбраться туда, где больше пространства...
Учитывая то, что в 2011 году мы вышли на рекордное производство конвертерной стали — более 9, 5 миллионов тонн, улучшив показатель 2010-го более чем на 270 тысяч тонн, мы собираемся продолжить работу по модернизации устаревшего кранового оборудования». Программа модернизации кранового оборудования предусматривает замену 30 мостовых кранов, грузоподъемностью от 16 до 520 тонн.
Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек. ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов.
Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград.
В результате выбросы пыли сократятся на 35 тонн в год", - приводятся в сообщении слова генерального директора дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгения Виноградова. В настоящее время на ЧерМК продолжается реализация целевой программы по замене газоочистного оборудования и систем аспираций. В ходе этих мероприятий произведена замена воздуховодов, дутьевых вентиляторов с карманными фильтрами и установка модульной компрессорной станции.
Без северсталь
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив "Северстали") в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Инцидент произошел сегодня, 4 октября, в цехе выплавки конвертерной стали ПАО «Северсталь». Северсталь СМЦ-Череповец. Северо-Западное управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выявило 158 нарушений обязательных требований промышленной безопасности на 4 опасных производственных объектах ΙΙ класса: «Цех.
Сталеплавильное производство
Об этом сообщил директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков на пресс-мероприятии с руководителями бизнеса. Специалисты машиностроительного актива «Северстали» — ООО «ССМ-Тяжмаш» — изготовили вальцованные листы для верхней части корпуса конвертера, а работники ООО «Северсаталь-Промсервис» произвели ее сборку. 10,5 млн. т/год.
ПАО "Северсталь". СП. Цех выплавки конвертерной стали.
Попробуйте пожалуйста нам помочь, чтобы в 21 веке у нас тоже было радио Куzбасс FM, мы же тоже Куzбасс. Чаще всего отвечают так "На основании ответа, полученного от ФГУП «Российская телевизионная и радиовещательная сеть» РТРС , о начале эфирной трансляции радиоканалов в том или ином населенном пункте, в том числе и на территории Тяжинского муниципального округа, решение принимают сами вещатели владельцы телерадиоканалов. РТРС оказывает услугу по эфирной трансляции радиоканалов на основании договоров, заключенных с вещателями, и в соответствии с их лицензиями на вещание. Если не получится отвечать не надо, Если надо могу попробовать собрать подписи жителей, многих волнует этот вопрос.
После двухминутной продувки волнение спало. Продувка длилась 29 минут и 29 секунд. И было это 29 апреля. Три цифры — и все одинаковые» Из воспоминаний машиниста дистрибутора Валентина Дробинина ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград.
Печь-ковш дала возможность выплавлять штрипсовые стали для нефтегазопроводов без дополнительных затрат доменного цеха. Также коллектив производит и особенно прочные марки стали. Перечень марок пополнили такие сложные виды продукции, как судостали и мостостали. Сегодня коллектив конвертерщиков освоил более 2000 марок стали, что в 200 раз больше, чем в начале работы цеха. В прошлом году здесь был реализован самый крупный в истории комбината экологический проект: запущена в эксплуатацию установка улавливания неорганизованных выбросов пыли от конвертеров, стоимостью больше 3,4 млрд.
В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании — ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Большой объем работ коснулся энергооборудования комплекса конвертера. Помимо стандартных операций был проведен ремонт подконвертерной зоны — наиболее нагруженной части оборудования комплекса конвертера.