Шланг резиновый пневматический 5 м, 10х17 мм с быстросъемными соединениями Pegas pneumatic 4929. Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга (обычно 6, 8, 9 мм). Давление: Важно выбрать шланг, который способен выдерживать рабочее давление вашего компрессора.
Аксессуары для компрессорного оборудования
Устройство правильно функционирует как при плюсовых, так и при минусовых температурах. Кроме того, адаптер позволяет повысить давление воздуха в системе, если его недостаточно для подкачки шин. Гарантия производителя составляет 6 месяцев.
Обычно спиральные рукава имеют внутренний диаметр 6мм и наружный 8 мм. Реже выпускаются изделия с диаметрами 8 и 10 мм, так они используются обычно для выполнения специфических задач узкой направленности. Материал Следующее существенное отличие рукавов — это материал изготовления. По данной классификации существует 5 групп. Шланги из поливинилхлорида или ПВХ недорогие и показывают приличные эксплуатационные свойства.
Также к их преимуществам относится легкий вес. Однако эти изделия не следует подвергать физическому воздействию, а также использовать вне отапливаемых помещений. Резиновые они же классические кислородные шланги чрезвычайно прочны и невосприимчивы к механическим воздействиям, а также не боятся высоких температур, благодаря чему могут использоваться в различных тепловых условиях. К их минусам относится большой вес и неудобство транспортировки. Полиамидные рукава дешевые, но не предназначены для длительной эксплуатации. Они быстро изнашиваются, деформируются на изгибах или изломах, после чего пропускают воздух. Полиуретановые шланги показывают лучшее соотношение эксплуатационных качеств.
Они эластичные, износостойкие, не боятся изгибов и низких температурные диапазонов. Такие рукава отлично подходят для подключения пневмоинструмента. Армированные шланги — это гибрид резины и полиуретана, для большей прочности покрытый синтетическими нитями. Такие изделия не боятся падений, пережатий, даже деформации тяжелым предметом. К их недостаткам относится большой вес и высокая цена. Применяются данные рукава в основном для прокладки воздушных магистралей, также популярны в промышленности и на производстве. Силиконовые шланги редко используются для подключения пневмоинструмента или компрессора.
Они работают только под низким давлением и выдерживают небольшие температурные перепады. В то же время такие рукава легкие и гибкие. Из силикона часто изготавливаются аквариумные шланги. Соединения Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга обычно 6, 8, 9 мм. В обоих случаях устанавливается штуцер, который сверху стягивается хомутом для большей прочности. Далее подготовленный рукав подключается к компрессору с помощью рапид-муфты с обратным клапаном. Ее достоинство — подача воздуха осуществляется только при подключенном штуцере.
Если его вытащить, срабатывает клапан, и воздух наружу не выходит. Второе преимущество данного соединения — возможность быстро поочередно подключать к компрессору несколько инструментов, снабженных шлангами со штуцерами, диаметр которых соответствует размеру муфты. Такие соединения называются быстросъемными или «быстросъемами». На заметку! В специализированных магазинах продаются специальные наборы быстросъемов с рапид-муфтой и несколькими штуцерами. Помимо рапид-муфты с быстросъемным соединением, также популярно подключение через байонет. Его особенность состоит в том, что одна соединяемая деталь имеет по внешней поверхности пару выступов-штифтов, а вторая — аналогичное количество вырезов соответствующего размера.
Когда части соединяются, выступы входят в прорези, после чего детали проворачиваются, обеспечивая надежное крепление. Такое решение также позволяет быстро снимать и подключать рукава к компрессору, но на сегодняшний день считается морально устаревшим и постепенно выходит из обращения. Допустимое рабочее давление Это важнейший критерий при подборе рукава для компрессионного оборудования. Самое популярное рабочее давление — 6-8 бар, некоторые рукава высокого давления ВД выдерживают и до 10 бар, но необходимость в этом возникает очень редко.
Многие из них поддерживают быстросъёмное соединение, устанавливаемое при превышении общей длины. Нюансы выбора Неверно выбранная продукция внесёт нестабильность, сбои в работе оборудования, так как нарушаются установочный диаметр относительно переходников и патрубков на конкретном оборудовании. Компрессоры для подкачивания колёс часто оперируют давлением до 11 атмосфер, и недостаточно армированный, а также ломкий шланг быстро получит повреждения, и воздух начнёт «подтравливать» впустую, вынуждая электронасос работать неэффективно, а то и вовсе безрезультатно. Для легковых автомобилей вряд ли потребуются секции более 5 м. Это объясняется тем, что кабель электропитания тоже может внести свои 3 м в общую протяжённость компрессорной линии. Но лишний метр также не покажется дополнительной обузой — большинство изделий начинаются как раз с длины в 6 м.
К тому же это позволит не натягивать его чрезмерно. Внутренний диаметр также выбирается исходя из соска компрессора и ниппельно-сосочной насадки колеса. Диаметра от 7 мм зачастую достаточно, чтобы минут за 15 накачать колесо до нескольких атмосфер. Толщина стенок и количество слоёв армирования прямо влияет на допустимое давление. Лучше не поскупиться на отрезок толщиной в 5 и более миллиметров, дающий двух-трёхкратный запас по давлению, чем латать его кусками в местах, где образовалась дырка. Что касается материала, то лучшим является как раз резина на основе натурального вулканизированного каучука, а не бутилированные резинозаменители или, например, поливинилхлорид, относящийся к пластику. Полиэтиленовые шланги гораздо более прочны, чем аналогичная продукция из ПВХ, но легко надламываются и при сгибании сужают просвет, заламывая его. Быстросъём для накачки колёс вашей машины потребуется лишь в случае, когда компрессор является стационарным и стоит в гараже, а лишний раз загонять в него машину не хочется, оставив под навесом. Тогда стандартной 6-метровой секции может не хватить, используется вторая такая же. Добавочные секции могут пригодиться в случаях, когда нужно, например, подкачать колёса фуры, а до них задних 15-20 м.
Если исходить из этих характеристик, то самыми дешевыми и легкими будут полиамидные шланги. Однако они имеют один недостаток — при длительном использовании, материал изнашивается, и они могут в местах излома деформироваться и пропускать сжатый воздух, иными словами — ломаться. Более высокой гибкостью обладают полиамидные шланги, однако самые прочные считаются резиновые или на основе каучука. Однако, резиновые шланги достаточно тяжелы при долговременной работе с пневмоинструментом. Комфорт и легкость уступают место прочности.
Воздушные шланги для компрессоров
Материал Следующее существенное отличие рукавов — это материал изготовления. По данной классификации существует 5 групп. Шланги из поливинилхлорида или ПВХ недорогие и показывают приличные эксплуатационные свойства. Также к их преимуществам относится легкий вес. Однако эти изделия не следует подвергать физическому воздействию, а также использовать вне отапливаемых помещений. Резиновые они же классические кислородные шланги чрезвычайно прочны и невосприимчивы к механическим воздействиям, а также не боятся высоких температур, благодаря чему могут использоваться в различных тепловых условиях.
К их минусам относится большой вес и неудобство транспортировки. Полиамидные рукава дешевые, но не предназначены для длительной эксплуатации. Они быстро изнашиваются, деформируются на изгибах или изломах, после чего пропускают воздух. Полиуретановые шланги показывают лучшее соотношение эксплуатационных качеств. Они эластичные, износостойкие, не боятся изгибов и низких температурные диапазонов.
Такие рукава отлично подходят для подключения пневмоинструмента. Армированные шланги — это гибрид резины и полиуретана, для большей прочности покрытый синтетическими нитями. Такие изделия не боятся падений, пережатий, даже деформации тяжелым предметом. К их недостаткам относится большой вес и высокая цена. Применяются данные рукава в основном для прокладки воздушных магистралей, также популярны в промышленности и на производстве.
Силиконовые шланги редко используются для подключения пневмоинструмента или компрессора. Они работают только под низким давлением и выдерживают небольшие температурные перепады. В то же время такие рукава легкие и гибкие. Из силикона часто изготавливаются аквариумные шланги. Соединения Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга обычно 6, 8, 9 мм.
В обоих случаях устанавливается штуцер, который сверху стягивается хомутом для большей прочности. Далее подготовленный рукав подключается к компрессору с помощью рапид-муфты с обратным клапаном. Ее достоинство — подача воздуха осуществляется только при подключенном штуцере. Если его вытащить, срабатывает клапан, и воздух наружу не выходит. Второе преимущество данного соединения — возможность быстро поочередно подключать к компрессору несколько инструментов, снабженных шлангами со штуцерами, диаметр которых соответствует размеру муфты.
Такие соединения называются быстросъемными или «быстросъемами».
А если на улице жарко, то они слишком сильно размягчаются, что может стать причиной разрыва под давлением, когда осуществляется эксплуатация провода. Например, если речь идет о покраске автомобиля.
По этой причине работы в жаркое время года в случае использования краскораспылителя, оснащенного приспособлением подобного вида, необходимо осуществлять в помещении либо в тени. Дополнительные приспособления На сегодняшний день в магазинах существует немало приспособлений, которые нужны для присоединения магистрали к распылителю краски, компрессору и фильтру, который отделает влагу и масло. Как правило, речь идет о быстросъемных разъемах.
Такие приспособления делятся на две категории: фитинги; штуцеры. Их главное отличие будет, прежде всего, в диаметре. Фитинги будут иметь меньшие размеры.
Причиной этого является тип соединения: вставка штуцера в фитинг. Следует брать в расчет, что, если вы купили влагомаслоотделительный фильтр, который не оснащен штуцерами, их будет необходимо купить отдельно. Кроме них, для закрепления магистрали на компрессорных разъемах будут нужны хомуты.
Они позволяют сделать высоконадежное соединение, которое не будет стравливать воздух. Существует еще ряд способов соединения магистрали с пневматическим оборудованием, кроме упомянутого выше, но он может оказаться наиболее верным. Следует брать в расчет, что штуцер входит в комплектацию краскораспылителя.
Не будет лишним докупить и присоединить к оборудованию манометр. Подобный метод существенно увеличивает эксплуатационное удобство: если необходимо добавить краски, то инструмент легко отсоединяется, и внутрь доливается материал, нет необходимости переносить оборудование вместе со шлангами. Это будет касаться и хранения.
Выбор шланга высокого давления для компрессора Что должен обеспечивать шланг высокого давления? Итак, шланг высокого давления — это та самая магистраль, по которой сжатый воздух следует от места его получения до использующего его пневматического инструмента. В качестве источника сжатого воздуха в гаражах или авторемонтных мастерских чаще всего используется компрессор.
Что такое компрессор, и как его выбирают? Эти «генераторы» сжатого воздуха могу работать от электричества или от двигателя внутреннего сгорания, отличаться принципом компрессии, мощностными параметрами привода, компоновкой, габаритами и другими нюансами. Об особенностях выбора гаражного компрессора — читайте в отдельной публикации нашего портала.
Не будем здесь перечислять все разновидности пневматического инструмента, используемые мастерами различного направления. Но тот кто понимает, о чем идет сейчас речь — знает, что это разнообразие весьма велико. Каждый из пневматических инструментов рассчитан на работу с определенными характеристиками подачи сжатого воздуха — речь идет о давлении и о расходе воздуха.
Как правило, компрессор по возможности устанавливается стационарно это довольно громоздкая и тяжелая «машина» , а инструмент может использоваться по всему помещению и даже на улице. Наконец, на участке использования пневмоинструмента у того тоже должна быть определенная степень свободы перемещения. Вот мы, по сути, в предыдущем абзаце и сформулировали основные критерии оценки шланга, соединяющего компрессор с конкретным инструментом — рабочее давление, диаметр шланга от чего напрямую зависит расход , длина, материал эластичность материала при перемещении и возможность работы на улице , особенности строения и коммутации.
Давайте пройдёмся по этим критериям чуть подробнее. Критерии оценки шланга для компрессора Особенности формы выпуска шлангов высокого давления По этому несколько словному критерию шланги можно разделить на следующие группы: Прямой шланг, требуемой длины, оснащенный коннекторами на обоих концах. Это наиболее распространённый вариант, и его часто используют для создания стационарных постов в помещении, прокладывая рукав от компрессора к участку выполнения той или иной операции.
Как правило, именно прямым шлангам поручают самые нагруженные по давлению воздуха магистрали. И потому их отличает и большие диаметры, и утолщенные армированные стенки. Прямой шланг для компрессора.
Кстати, то, что он называется прямым, вовсе не означает, что его нельзя сматывать бухтой… Кстати, прямые шланги могут реализовываться и метражом, в бухтах. Но только они в этом случае пока не оснащены соединительными фитингами. Впрочем, в некоторых магазинах можно сразу заказать и такую услугу — на выбранный шланг требуемой длины мастера торговой компании сразу установят указанные заказчиком коннекторы.
Пневмошланг в бухте — можно приобрести требуемое количество метров Иногда коннекторов и не требуется — когда подключения шлага производят на штуцеры-«ёлочки» с последующей обтяжкой этого узла хомутами. Это зависит от особенностей компрессора и используемого пневматического инструмента. Витые спиральные шланги очень любят использовать на шиномонтаже или в других авторемонтных мастерских.
Рукав определенной длины как правило, не особо большого внешнего диаметра в заводских условиях свернут спирально, так, что при растягивании эта спираль действует как пружина, стремясь вернуться в исходное компактное состояние. Витой шланг — не дает устроить путаницу под ногами в мастерской. Очень удобно — закончил мастер выполнение своей операции, повесил инструмент на место — и весь длинный шланг собрался в компактную «спираль».
Конечно, с толстыми шлангами, рассчитанными на повышенное давление или высокий расход, такое сделать сложно. Но для очень многих операций подобные рукава становятся буквально спасением от нагромождения проводов и шлангов под ногами. Интересно, что в настоящее время все большую популярность обретают, так сказать, промежуточный вариант.
То есть прямой шланг намотан на открытую или закрытую катушку, предохраняющую его от загрязнений и повреждений. Катушка автоматически работает на сворачивание рукава, но мастер всегда может отмотать себе ровно столько, сколько ему шланга нужно. Длина шланга Здесь — ничего особо сложного.
Если это прокладывается магистраль от компрессора к рабочему месту вдоль стены — несложно вычислить на чертеже. Если при этом шланг сразу напрямую подключается к какому-то ручному инструменту — учитывается и необходимость перемещения работника на участке работы. Важно помнить, что излишняя длина — не приветствуется, не стоит загромождать стены никому ни нужными петлями пневмомагистралей, или пол — протянутыми рабочими рукавами.
Следует понимать, что лишняя длина — это всегда и потеря давления, и уязвимые места для повреждения шлангов. Да и просто — лишние траты безо всяких «дивидендов» взамен. В этом вопросе хорошими помощниками становятся спиральные или катушечные варианты, о которых говорилось выше.
Там даже небольшой резерв длины не становится помехой. Диаметр шланга Диаметр шланга всегда описывается двумя параметрами — внутренним и внешним. Наверное, понятно, что разница между этими величинами покажет удвоенную толщину стенки.
На выбор диаметра шланга может повлиять несколько факторов. Из чего исходить? А это как раз зависит от диаметра.
В интернете можно отыскать таблицы этой зависимости. Ну или принять к сведению такие «эмпирические» подсказки: Внутренний диаметр 6 мм должен обеспечить расход сжатого воздуха 1000 литров в минуту. Этого достаточно для краскопультов или продувочных пистолетов.
К этой категории можно отнести практически весь пневматический гаражный инструмнт.
Буровые инструменты и оборудование. Советы по рациональной эксплуатации.
Быстросъемные соединения шланга могут иметь прямую или угловую конфигурацию, а также существуют трех- и четырехсторонние фитинги. Типы быстросъемных элементов в зависимости от рабочего давления системы Исходя из рабочего давления, быстросъемы для шлангов делятся на четыре типа. Для соединения шлангов в системе с низким рабочим давлением используются фитинговые соединения ISO-A.
Благодаря наличию клапанов в виде конуса при циркуляции среды внутри магистрали не создается препятствий. Широкий спектр применения имеют быстросъемы для шлангов воды или воздуха FIRG. У конструкции в закрытом состоянии нет выступающих частей.
Клапаны имеют дисковое исполнение, вследствие чего в системе не создается лишнее сопротивление. Здесь также исключается вероятность попадания воздуха внутрь магистрали или утечка жидкости. Они оснащены специальными защитными заглушками из пластика и металла, препятствующими утечке рабочей среды.
Такие быстросъемы для шланга 1 дюйм и изделия большего диаметра способны выдержать импульсивные нагрузки и гидроудары. Для отечественного мобильного гидроинструмента целесообразно применять быстросъемники типа НРА, рассчитанные на рабочее давление до 700 Бар. При выборе быстросъемника с меньшим запасом мощности велика вероятность быстрого выхода из строя соединения, а использование БРС с большей мощностью является экономически неоправданным решением.
Другие варианты быстросъемных соединений для шлангов Быстросъемы для воздушных шлангов представляют собой соединительные трубчатые элементы, имеющие односторонний клапан и резьбу наружную или внутреннюю. Отличаются такие фитинги также наличием «елочки», которая располагается с одной стороны, а с другой находится муфта. Быстросъемы для воздушных шлангов имеют односторонний клапан и резьбу Штуцер с «елочкой» может быть приварным, двойным, а также без шестигранника.
К нему присоединяется шланг. Штуцер изготавливается из стали, латуни, меди или резины. Элементом нового поколения является быстросъемное соединение для воздуха с двухкомпонентным пневматическим разъемом со специальным предохранителем.
Штуцер выполняется из металла, а корпус — из композитного материала, благодаря чему обеспечивается комфортность использования фитинга и длительный период эксплуатации. Он способен стравить кислород в процессе остановки пневмоинструмента. Включается фиксатор обычной клавишей.
Одноразовое нажатие приведет к стравливанию кислорода, а повторное — к отсоединению инструмента. Быстросъемы для газового шланга оснащены самозапирающимся элементом в виде розетки с обратным клапаном и размыкающей частью — штекером. Фитинг подсоединяется к подающему шлангу через розетку, а штекером — к другому элементу.
При отключении происходит запирание магистрали, что не требует сброса давления в системе до момента следующего подключения. Быстросъемы для газового шланга оснащены самозапирающимся элементом Сферы использования быстросъемных соединительных фитингов Быстросъемные соединения широко используются для бытовых нужд, а именно в поливочных работах. Наличие таких элементов упрощает сборку, при этом не требуется отключать воду.
Быстросъемы для гидравлических шлангов позволяют подключить шланги к насосам, дождевателям и прочим элементам для полива. Их также применяют для разветвления сетей. Для бытовых нужд достаточно простых изделий из пластмассы, которые характеризуются широкой функциональностью.
Они обычно состоят из нескольких элементов. Некоторые фитинги оснащены запирающим механизмом или опцией «автостоп». Быстросъемы для поливочных шлангов хорошо взаимодействуют с различными насадками для полива.
Они также обеспечивают защиту шланга от перегиба. Широкое применение получили изделия из ударопрочной пластмассы с оцинкованным покрытием. Они более удобны в работе, поскольку являются менее скользкими.
Фитинги широко используют в производственных цехах при монтаже гидравлических систем. С их помощью можно удлинить гибкий шланг, обеспечив перемещение оборудования на другое место. Существуют также быстросъемы для пневмоинструмента.
Такие фитинги выполняются из ударопрочной стали с защитным коррозионным слоем. Они представлены цельными экземплярами. При их стыковке шланг вставляется в устройство.
Внутри его захватывает резная пружинистая втулка, создающая герметичность подводки. Для извлечения шланга необходимо надавить на фиксирующее кольцо. Различные материалы изготовления позволяют применять быстросъемы как в быту, так и в промышленности Важно!
При выборе быстросъемных соединений для конкретной сферы должно быть обеспечено соответствие диаметров, размеров и значения рабочего давления для всех элементов системы. Быстросъемные соединения нашли свое применение при монтаже магистралей специального назначения в металлургической, химической и горнодобывающей отраслях. Их часто используют при строительстве водного, железнодорожного или автомобильного транспорта и сборке медицинской аппаратуры.
Быстросъемные соединения для пневмоинструмента
Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга (обычно 6, 8, 9 мм). Купить шланг воздушный для компрессора можно с внутренним диаметром 4, 6, 8, 10, 12 мм — это популярные стандартные размеры. Адаптер на шланг-ниппель для соединения авт. ниппеля со шлангом, 2 шт.
Шланг для пневматического компрессора быстросъемный, 15м
Шланг пневматический резиновый STELS, 10 м, 10 x 16 мм, 24 бар, армирован капроновой нитью, быстросъемное соединение типа рапид, антикоррозийное никелевое покрытие, 57021. Шланг спиральный синий с быстросъемными соединениями профессиональный (10 м; 20 бар; 5х8 мм) Pegas PGS-4909. Шланг спиральный воздушный 10м с быстросъемными соединениями Matrix (57004). Спиральный шланг для компрессора, преднозначен для подачи сжатого чается к любому пневмоинструменту за счет быстросъемного В этих ваших интернетах пишут, что если хочется мощщи (в моем случае кратковременной) на гайковёрте, то типа ставить надо неразъемные соединения и шланг с ду10мм. Большой выбор товаров в категории: Шланг для компрессора с быстросъемным соединением купить по низкой цене, доставка: Краснодар, скидки!
Шланги для пневмоинструмента, виды и опыт использования
Спиральные шланги для компрессора (12). Шланг для компрессора на катушке (8). Выбирайте лучшие Шланги для пневмоинструмента по доступным ценам. Компания «ГидравликХолл» предлагает широкий ассортимент рукавов высокого давления для компрессора по оптимальной стоимости. Шланг для компрессоров FUBAG 170304. Быстрый просмотр. Для стыковки наших воздушных шлангов с другими девайсами, как то – компрессор, влагомаслоотделительные фильтры и краскопульт, изобретены очень удобные быстросъемные разъемы которые, как и другие любые разъемы подразделяются на два типа – "папы" (штуцер). Большинство шлангов для автомобильных компрессоров изготавливаются из резины или мягкого пластика, устойчивого к многочисленным перегибам.
Как выбрать воздушный шланг для компрессора: основные характеристики
Это объясняется тем, что такие изделия обладают способностью увеличения длины благодаря растягиванию. В обычном состоянии они возвращаются в исходное состояние. При этом такие приспособления слабо деформируются даже при интенсивной эксплуатации. Общими преимуществами армированных изделий считают гибкость, износостойкость и обусловленную этим долговечность. К тому же такие изделия характеризуются высокой пропускной способностью, устойчивы к абразивным материалам и атмосферным воздействиям. Единственным недостатком шлангов для краскораспылителей первого типа считают большую массу. Такие изделия относят к профессиональным и они хорошо подходят для покраски авто, их можно использовать с кислородными баллонами. Пластиковые армированные шланги для краскопультов значительно дешевле рассмотренных выше аналогов, в чем состоит основное преимущество таких изделий. Однако нужно учитывать, что они характеризуются высокой чувствительностью к температуре окружающей среды. То есть в холодных условиях они застывают, утрачивая эластичность, а в жару наоборот становятся излишне мягкими, что может привести к разрыву под давлением при осуществлении покраски авто.
Поэтому следует выполнять данные работы в случае использования краскораспылителя, оснащенного приспособлением рассматриваемого типа, в помещении либо хотя бы в тени в жаркий период. Одним из основных параметров шлангов для краскопультов является внутренний диаметр. Важность данной характеристики обусловлена тем, что она определяет особенности применения приспособления. Так, в случае использования для покраски авто краскораспылителя любительского уровня можно оснастить его приспособлением диаметром 5-6 мм. К тому же, некоторые модели краскопультов начального уровня оснащены крученными шлангами такого внутреннего диаметра. При покраске авто краскопульты профессионального уровня необходимо оснащать соответствующими приспособлениями. Это объясняется тем, что такие пневмонинструменты характеризуются высоким потреблением воздуха. К профессиональным шлангам для краскопультов относят изделия, имеющий внутренний диаметр в 8-9 мм. При этом обратите внимание на тип распыления пистолета.
В связи с этим требуется воздушная магистраль, характеризующаяся более высокой пропускной способностью, чем для пневмоинструментов прочих типов. Для краскопультов других систем достаточно варианта диаметром 8-9 мм. Далее рассмотрены некоторые модели рассматриваемых приспособлений для краскораспылителей. Давление на разрыв равно 30 бар, а максимальное рабочее давление составляет 15 бар. Он имеет длину 10 м и способен выдерживать давление до 20 бар. Максимальное рабочее давление составляет 60 бар. Пневматический шланг в катушке для подачи сжатого воздуха Рассматриваемое приспособление представляет собой катушку с заключенным в нее шлангом. Его преимущество состоит в том, что катушка повышает удобство работы с пневмоинструментом и хранения самого шланга, а также его долговечность благодаря тому, что обеспечивает ему защиту, снижая износ как в процессе эксплуатации, так и при хранении и транспортировке. Инерционная катушка имеет пластиковый корпус, в то время как шланг состоит из полиуретана.
Катушка оснащена блокировкой вытянутого шланга. Длина подводящего шланга составляет 1 м, а основного — 15 м. На рынке представлено множество изделий, необходимых для подсоединения шланга к краскораспылителю, влагомаслоотделительному фильтру и компрессору. Они представлены быстросъемными разъемами. Данные приспособления классифицируют на штуцеры и фитинги. Они отличаются, прежде всего, диаметром. Разъемы первого типа имеют меньшее значение данного параметра. Это обусловлено тем, что соединение осуществляется путем вставления штуцера в фитинг. Помимо штуцеров, для закрепления шланга на разъемах компрессора и краскораспылителя потребуются хомуты.
Они должны обеспечить надежное соединение, не стравливающее воздух. Существуют прочие способы соединения шланга с пневмооборудованием, помимо рассмотренного выше, однако его считают наиболее правильным. Нужно учитывать, что штуцер обычно входит в комплект краскораспылителя. К тому же желательно оснастить краскопульт манометром. В таком случае штуцер подсоединяют к нему. Кроме того, такой способ повышает удобство эксплуатации — при необходимости пополнения краски инструмент просто отсоединить и долить в него материал вместо того, чтобы переносить его с шлангами. То же самое касается и хранения. Другим способом соединения краскораспылителя с шлангом является установка на инструмент переходника с концом «елочка». На него надевают шланг и укрепляют место соединения хомутом.
Нужно отметить, что на рынке представлены варианты рассматриваемых изделий, предназначенные для покраски, имеющие соединения к компрессору и переходнику краскопульта. К тому же некоторые модели краскораспылителей имеют в комплекте такой переходник. Шланг для компрессора. Как правильно подобрать и что при этом учитывать? Шланг для компрессора, или, как его ещё называют по-другому, «рукав», подбирается с учётом нескольких параметров. Рассмотрим основные из них. Рабочие давление Является самым важным, т. Поэтому подходить к нему необходимо с большой ответственностью. Давление при работе магистралей, к которым подключен шланг для компрессора, в отдельно взятых случаях может достигать значения в 10 атмосфер, но обычно оно не превышает 8 бар.
Несмотря на то что пневматический инструмент способен работать и при вышеуказанном давлении, может возникнуть ситуация, когда регулятор, контролирующий нагрузку, уже установлен на максимум. В таком случае для дальнейшей работы необходимо увеличить значение, но сделать это невозможно. Все давление, создаваемое установкой, будет приходиться на шланг для компрессора. Именно поэтому при выборе необходимо учитывать максимально возможную нагрузку. Практически любой компрессорный шланг имеет определенный запас прочности от 2,5 : 1 до 4 : 1 , но не стоит забывать, что чрезмерная нагрузка приводит к быстрому износу устройства. Потребление сжатого воздуха Приобретая резиновый шланг для компрессора, учитывайте его внутренний диаметр, который напрямую влияет на забираемый им поток. Чтобы правильно подобрать этот параметр, необходимо знать расход компрессорной установки. На большинстве таких аппаратов эти данные нанесены прямо на корпус. Если же их там нет — загляните в паспорт изделия.
Самый большой диаметр имеет магистральный шланг. При его подборе необходимо учитывать возможную длину всей имеющейся магистрали. Рабочая температура Данная характеристика позволяет шлангу для компрессора находиться в рабочем состоянии при заданном диапазоне температурных колебаний. При больших нагрузках происходит повышение температуры и, как следствие, снижается устойчивость шланга к избыточному давлению, а в результате воздействия на воздушную установку низких температур может произойти разрушение стенок соединительного рукава, их растрескивание. Поэтому чтобы избежать такой ситуации, необходимо обязательно учитывать материал, из которого изготовлен шланг воздушный для компрессора. Малый диапазон рабочих температур имеют рукава из ПВХ. Также, кроме вышеперечисленных параметров, шланг для компрессора, используемый для работы с пневмоинструментом, должен иметь малый вес, быть довольно гибким и прочным. В некоторых случаях, при больших производственных мощностях, лучше использовать спиральный шланг. Он имеет больший ресурс, и за его надёжность переживать не приходится.
Таким образом, теперь вы знаете, какие основные параметры необходимо учитывать при выборе пневматического шланга. Как выбрать воздушный компрессор: типы и виды, поршневой, винтовой Рассмотрим виды и характеристики воздушных компрессоров и от том ка правильно выбрать. Трудоёмкость строительных работ значительно снижают различные строительные инструменты и приспособления. Многие из них работают благодаря воздушным компрессорам. Основная функция компрессоров— сжатие газа, которым может быть и обычный воздух. Типы Около трёхсот лет назад немецким инженером Отто фон Герике впервые был изобретён поршневой тип компрессора, который приводила в действие человеческая сила.
Правильный выбор этого аксессуара поможет использовать ваше пневматическое оборудование с максимальной эффективностью. Когда нужна замена? Для замены бывают две причины: 1 вы хотите модернизировать воздушную систему, чтобы использовать другие инструменты, расширить радиус работы или добиться максимальной производительности; 2 обнаружен неустранимый дефект. Критерии выбора Чтобы не пришлось мучительно долго перебирать и сравнивать многочисленные модели, которые встречаются в продаже, необходимо ясно понимать, что вам нужно. Решить, какой купить воздушный шланг для компрессора, помогут ответы на пять вопросов: 1. Какая длина нужна? Какой должен быть внутренний диаметр? Из какого материала он должен быть изготовлен? Подойдет прямой или витой рукав?
Проблем с этой проблемой обычно не возникает — в мастерской не используются запредельно высокие значения давления. А еще шланги имеют заложенный в конструкцию «крепкий» запас прочности. Шланги да, иногда рвутся или пропускают воздух. Но практика показывает, что это происходит вовсе не из-за повышенного давления, а из-за некачественного материала самих шлангов или неправильных условий эксплуатации. Высокое давление здесь не виновато — ему неоткуда взяться. Причина — хреновое качество некоторых шлангов, а их в продаже немало. Как правило, заданных пределов давления для шлангов данного диаметра всегда хватает с запасом. Но стоит проверить. Скажем так — для большинства операций в гараже будет достаточно 6 или 8 бар. Иногда редко нужно 10. Прежде всего, это резерв, который никогда не будет востребован. Материал шланга Очень важный параметр, от которого зависят другие факторы. По материалу изготовления пневморукава можно разделить на: Шланги ПВХ. Они самые доступные, достаточно легкие и способны выдерживать значительные сжимающие нагрузки. Но механические нагрузки им противопоказаны их ничего не стоит разрезать или проколоть. А устойчивость к морозу практически отсутствует — материал дубеет и может треснуть. Резиновые шланги с армированием, вероятно, никогда не выйдут из употребления. Их знают многие — их обычно по старинке называют «кислородными». Они действительно очень надежны во всех отношениях, но самым большим их недостатком является тяжесть. У вас не хватит сил работать с таким рукавом, да еще и в неудобном положении, длительное время. Кислородный шланг не боится мороза и жары, но с ним тяжело и неудобно работать, особенно при выполнении некоторых деликатных операций. Полиамидные шланги стоят недорого. Но жизнь их чрезвычайно коротка. Так что иногда берите его как замену, если нет возможности сразу купить что-то получше. А что еще правильнее — вообще не брать… По крайней мере, так советуют опытные мастера. Полиуретановые шланги ПУР на данный момент считаются одними из самых совершенных. Они не боятся ни высоких, ни низких отрицательных температур, практически не теряя пластичности. И силовые показатели у них хорошие. Гибридные шланги обеспечивают высочайший уровень прочности благодаря сочетанию преимуществ полиуретана и резины, а также армированию полиамидом. Такие рукава лучше всего использовать в самых ответственных и нагруженных местах. Гибридный шланг — выдерживает экстремальные уровни давления и в то же время гибкий и эластичный при любых температурах. Кое-где встречаются упоминания о силиконовых шлангах. Возможно, у кого-то был опыт общения с ними, с непонятным результатом. Ну да ладно, только помните, что лучше их даже не рассматривать — они не от повышенного давления. Типы коннекторов Шланг надо как-то подсоединить к компрессору и к инструменту. На эту муфту с силой нажимается только шланг нужного внутреннего диаметра, а затем узел муфты затягивается хомутом. Фитинг «елочка» — это просто и надежно, но очень неудобно! Чтобы иметь возможность быстро менять и шланги, и инструменты на них, лучше использовать какую-то унифицированную систему подключения. Есть такая система, она называется Rapid Euro. Представляет собой быстроразъемное соединение «штуцера» и «раструба» в народе называемого «безумным и женским». Кроме того, каждое соединение оснащено еще и обратным клапаном, то есть при снятии инструмента происходит выход воздуха в шланге засорится. Можно переключать передачи, не отвлекаясь на выключение компрессора. Многие из продаваемых шлангов уже имеют эти разъемы. Если нет, то шланги могут иметь концы с наружной или внутренней резьбой — опять же, сюда прикручивать «породы». В крайнем случае, можно самостоятельно надеть на «голый» шланг быстроразъемные соединения, например, выбрав в магазине те, которые опять-таки оснащены той же «елочкой». На схеме ниже показаны примеры быстроразъемных соединителей справа и розеток слева с различными вариантами их крепления к шлангу. Пример муфты Rapid Euro для соединения рукавов высокого давления и пневмооборудования. До недавнего времени большой популярностью пользовалась байонетная система соединения пневмошлангов. Однако в наше время от него уже отказались, хотя такие узлы соединения еще можно встретить на старом оборудовании и инструментах. Но новые шланги с такими разъемами, похоже, уже не продаются. Да и перевести используемые до сих пор соединения на новый, более практичный стандарт не так уж и сложно. В статье выше уже вскользь упоминалось, что рынок таких шлангов полон подделок или прямой продукции низкого качества.
Критерии оценки шланга для компрессора При выборе шланга для компрессора необходимо обратить внимание на следующие критерии: Диаметр шланга: Диаметр шланга определяет пропускную способность воздуха. Чем больше диаметр шланга, тем больше объем воздуха сможет пройти через него за определенный промежуток времени. Длина шланга: Длина шланга зависит от того, на какое расстояние нужно переносить компрессор. При выборе длины шланга следует учитывать, что с увеличением его длины возрастает сопротивление потока воздуха и ухудшается его качество. Материал шланга: Материал шланга должен быть прочным и стойким к высоким и низким температурам, а также к имеющимся в воздухе химическим веществам. Популярными материалами для шланга являются резина, пластик и ткань. Рабочее давление: Шланг должен выдерживать рабочее давление, которое создает компрессор. При выборе шланга необходимо обратить внимание на максимальное рабочее давление, указанное производителем. Устойчивость к истиранию: Шланг должен быть устойчивым к истиранию и повреждениям, так как при использовании компрессора шланг может подвергаться сильным нагрузкам и трению. Соединительные фитинги: Соединительные фитинги шланга должны быть надежными и легко устанавливаться на компрессор и другие инструменты. Популярными фитингами являются быстросъемные соединения. Гибкость: Шланг должен быть достаточно гибким, чтобы обеспечить комфорт при его использовании. Слишком жесткий шланг может вызывать неудобство и затруднять работу с компрессором. При выборе шланга для компрессора рекомендуется учитывать указанные критерии, чтобы обеспечить эффективное и безопасное использование компрессора. Особенности формы выпуска шлангов высокого давления Шланги высокого давления — важная часть компрессорных систем, применяемых в различных сферах: от строительства до автомобильной промышленности. Одним из ключевых факторов, оказывающих влияние на функциональность и удобство использования шланга, является его форма выпуска. В данной статье рассмотрим особенности формы выпуска шлангов высокого давления. Прямые шланги Прямые шланги представляют собой простой и наиболее распространенный вариант. Они прямые и имеют постоянный диаметр на всей их длине. Такие шланги легко подключаются и обеспечивают прямой поток воздуха без излишних изгибов. Они удобны в использовании и позволяют точно направить струю воздуха на нужную поверхность или устройство. Огибающие шланги Огибающие шланги имеют специальную форму, которая позволяет им изгибаться и огибать препятствия. Это особенно полезно в тех случаях, когда требуется доставить воздух в труднодоступные места или работать в ограниченном пространстве. Огибающие шланги могут иметь различные формы изгибов, такие как спираль, зигзаг или волна. Раскручивающиеся шланги Раскручивающиеся шланги — это шланги, которые после распаковки могут наматываться сами собой. Они удобны в хранении и транспортировке, так как занимают минимум места. При использовании таких шлангов необходимо обратить внимание на их прочность и надежность, так как механизм самонаматывания может оказывать влияние на их долговечность. Шланги с рывком Шланги с рывком предназначены для использования в ситуациях, когда требуется сильный воздушный поток сразу после открытия клапана. Они обеспечивают мгновенную реакцию и мощный выброс воздуха, что особенно полезно при работе с грязью, пылью, листьями или другими загрязнениями. Такие шланги часто используются в сельском хозяйстве и коммунальном хозяйстве. Расширяющиеся шланги Расширяющиеся шланги имеют специальную конструкцию, благодаря которой они увеличивают свою длину при повышении давления внутри них. Такие шланги очень компактны и занимают мало места при хранении и транспортировке. Они также удобны в использовании, так как расширяются только при необходимости, что позволяет избежать лишних изгибов и удлинняться до нужной длины. Выбор формы выпуска шланга высокого давления зависит от конкретных задач и условий его использования. Учитывая особенности каждого варианта, можно подобрать наиболее подходящий шланг, который обеспечит эффективность и комфорт в работе с компрессором. Длина шланга Длина шланга является одним из важных факторов при выборе шланга для компрессора. Она определяет расстояние, на котором можно использовать компрессор без необходимости перемещать его к источнику воздуха или целевому устройству. Обычно шланги для компрессоров имеют различные длины, и выбор зависит от задач, которые предстоит выполнять. Большие длины шлангов обеспечивают более большой радиус действия компрессора, но при этом может снижаться давление воздуха в конце шланга. В то же время, слишком короткие шланги могут ограничивать свободу движения и предусмотренный радиус работы. Следует учитывать, что с увеличением длины шланга возрастает и сопротивление потоку воздуха, что приводит к потере давления. Для максимальной эффективности работы компрессора рекомендуется выбирать шланги такой длины, которая позволяет выполнить поставленную задачу без излишних затрат энергии и потери давления воздуха. Чтобы узнать нужную длину шланга для конкретной задачи, следует рассмотреть расстояние между компрессором и точкой использования воздуха. Также следует учесть возможные преграды на пути стены, мебель и прочее и убедиться, что выбранная длина позволит обеспечить нужный радиус работы. Ниже представлены некоторые популярные длины шлангов для компрессоров: 5 метров — часто используется для небольших задач в небольших мастерских или для использования дома. При выборе длины шланга также следует учитывать максимальное давление, которое может выдержать шланг, чтобы он не лопнул при использовании.
Какой шланг выбрать для компрессора
Спиральные шланги для компрессора (12). Шланг для компрессора на катушке (8). Быстросъемный штуцер для автомобильного компрессора NEO 12-646 от польского бренда используется для соединения отдельных частей пневмолинии. Быстросъемные соединения, которые идут в комплекте с шлангом, обеспечивают быстрое и легкое соединение с другими пневматическими инструментами, что позволяет значительно ускорить процесс работы и улучшить эффективность. Выбираем шланг высокого давления для компрессора От качества воздушного шланга зависит стабильность рабочего давления, выходная мощность и герметичность.
Рейтинг лучших шлангов для компрессора на 2024 год
Компания «ГидравликХолл» предлагает широкий ассортимент рукавов высокого давления для компрессора по оптимальной стоимости. Оснастка для компрессоров. Шланги воздушные. Шланги для компрессора с быстросъемным соединением в Москве. Шланг Pegas спиральный синий с быстросъемными соединениями 5*8мм, 15м. Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга (обычно 6, 8, 9 мм). Воздушные шланги для компрессора с быстросъемными соединениями позволяют купить готовое изделие и сразу же подключить шланг к пневматическому инструменту. Существуют быстроразъемные соединения с различными вспомогательными деталями: пружинами для предотвращения перегибов и излома шланга, обоймами для обжима шланга и другими.
Воздушный шланг для компрессора: различия, характеристики
| Пневмошланг для компрессора: как выбрать? Советы и основные характеристики | Разновидности быстросъемных соединений для шлангов и труб. Выбираем рукав на компрессор. От правильного выбора «рукава» зависит дальнейшая благополучная эксплуатация компрессора в целом. |
| Быстросъем на шланг под воздух | Спиральный воздушный шланг Matrix 57006 длиной 15 м, с быстросъемными соединениями, используется для подключения пневмоинструментов к компрессору. |
| Какой шланг высокого давления нужен для компрессора | Быстросъемный разъем (пневморазъем БРС) для пневмоинструмента 1/4 (папа) GM-02PM JONNESWAY 47938. |