В России действуют 32 крупных нефтеперерабатывающих предприятия с общей мощностью по переработке нефти 262,2 (2009 год; в 2012 году 262,65 ), а также 80 мини-НПЗ с общей мощностью переработки 11,3 млн тонн[1]. Четыре из них расположены в России, а возглавляет топ-5 — Омский НПЗ. Сколько нефтеперерабатывающих заводов в России на 2021 год. Темпы переработки нефти в России остаются под пониженными, поскольку нефтеперерабатывающие заводы, едва оправившиеся от атак беспилотников, выходят на сезонное техническое обслуживание.
Славянский НПЗ после атаки десяти БПЛА частично приостановил работу
Фарғона НПЗ (ул. Саноат, 240, Фергана), нефтегазовая компания в Фергане. Какие именно экологические проблемы существуют на старейшем российском нефтеперерабатывающем заводе, разбирался «ФедераПресс». В ЛУКОЙЛ входят четыре НПЗ в России (в Перми, Волгограде, Нижнем Новгороде и Ухте), два НПЗ в Европе (Румыния и Болгария), также ЛУКОЙЛу принадлежит 45%-я доля в НПЗ в Нидерландах. У компании 13 НПЗ в России, включая заводы ее дочки «Башнефти». Список нефтеперерабатывающих заводов России. Нефтеперерабатывающие заводы и производители продуктов переработки нефти и газа в России, полный список предприятий.
Поделись позитивом в своих соцсетях
- Производство бензина в России
- Нефтеперерабатывающие заводы России
- Нефтепереработка
- Популярное за неделю
- Самые крупные нефтеперерабатывающие заводы России
Справочник организаций России
Как следствие, началась дискуссия об избыточности перерабатывающих мощностей в стране и об отсутствии необходимости поддерживать модернизацию технологически отсталой нефтепереработки. Кроме того, в 2013 году вступил в строй комплекс по фракционированию и перевалке стабильного газового конденсата ООО "Новатэк — Усть-Луга", который производит легкую и тяжелую нафту, керосин, дизельную фракцию, компоненты судового топлива мазута и СУГ. Анонсированные новые проекты не были реализованы. В частности, высокотехнологичный проект Восточного нефтехимического комплекса мощностью 12 млн т в год был исключен из инвестиционного плана "Роснефти", поскольку в действующих налоговых условиях его реализация оказалась нецелесообразной.
Текущий четвертый этап также подразумевает продолжение исполнения компаниями обязательств по модернизации НПЗ в рамках соглашений с Минэнерго. Напомним, данные соглашения предусматривают предоставление инвестиционной надбавки к возвратному акцизу на нефтяное сырье на период до 1 января 2031 года для строительства новых производственных мощностей глубокой переработки в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 19. В рамках упомянутых соглашений запланированы ввод и реконструкция 30 технологических установок вторичной переработки нефти, что может позволить увеличить производство автомобильного бензина на 3,6 млн т в год, дизельного топлива — на 25 млн т в год.
Вернуть переработке стимулы Безусловно, для дальнейшей модернизации нефтепереработки нужны благоприятные рыночные и налоговые условия. Имеются ли они на данный момент?
А после введения в начале года новых санкций встаёт вопрос: удастся ли в принципе довести этот процесс до логического конца? Неудивительно, что в начале нового тысячелетия остро встал вопрос износа оборудования. Однако просто поддерживать в рабочем состоянии технику середины прошлого века не представлялось дальновидным решением. Необходимо было повысить общий технологический уровень предприятий отрасли. Так что российским НПЗ была нужна именно масштабная модернизация с переходом на новые стандарты, повышением глубины переработки нефти и увеличением доли производства светлых нефтепродуктов. Понимали это как топ-менеджеры ВИНКов вертикально интегрированных компаний , так и высокопоставленные чиновники. Результатом стало подписание в 2011 году четырёхсторонних соглашений между 12 крупнейшими нефтяными компаниями, Федеральной антимонопольной службой, Ростехнадзором и Росстандартом. Происходить это должно было в два этапа.
На первом речь шла об улучшении качества нефтепродуктов, а на втором — о повышении глубины переработки нефти и увеличении объёмов выпуска светлых нефтепродуктов. Именно эти соглашения запустили масштабную программу модернизации. Но, несмотря на «бойкий» старт, сроки реализации программы неоднократно переносились. Изначально завершить её должны были в 2015 году, затем план был скорректирован, теперь добиться намеченных показателей планировалось уже в 2020 году. В 2019 году были заключены новые модернизационные соглашения между Министерством энергетики и бизнесом, по которым собственники предприятий должны были построить 98 установок и реконструировать ещё 36 в срок до 2027 года. Наконец, в 2021 году Минэнерго заключило с 14 российскими НПЗ инвестиционные соглашения. Было заявлено, что в модернизацию и строительство новых мощностей с 2019 по 2026 годы будет вложено около 800 млрд рублей. Таким образом, модернизация российских НПЗ продолжается. Оценивая промежуточные итоги, стоит отметить, что в разных отраслях и компаниях успехи отличаются. Часть крупных нефтяных компаний, таких как «ЛУКОЙЛ», «Газпром нефть», «Газпром», «Сургутнефтегаз», «Татнефть», практически выполнили заявленный план по модернизации, однако «Роснефть» свои обязательства на текущий момент выполнила наполовину.
Из 42 установок, заявленных на строительство, построено только 20, от реализации двух проектов компания отказалась. Остальные 20 установок компания планирует построить в период до 2027 года», — пишут в своей статье «Проблемы осуществления процессов модернизации в нефтехимической промышленности России на современном этапе» Г.
В то же время остаются НПЗ, на которых используют устаревшие, энергоёмкие и экологически несовершенные технологии. Государство: не только помощь, но и препоны Почему модернизация российских НПЗ всё ещё далека от завершения?
Несмотря на то, что на программу выделяют серьёзные деньги, эксперты говорят о её недофинансировании. На то есть целый комплекс причин. Во-первых, последние 10 лет цены на «чёрное золото» были достаточно высокими. Поэтому компании получали достаточную высокую прибыль от экспорта сырой нефти и не имели серьёзных стимулов для того, чтобы вкладываться в переработку, пишут Г.
Ягудина и Н. Также на темпы модернизации негативно повлияли изменения в законодательстве. В частности, в 2015 году вступил в силу налоговый манёвр, суть которого заключалась в снижении экспортных пошлин на нефть, которое компенсировалось ростом НДПИ, что привело к росту цен на внутреннем рынке. И если крупные ВИНКи могли финансировать нефтепереработку за счёт других направлений бизнеса, то независимые НПЗ оказались в тяжёлой ситуации.
Так, помимо повышенного общего налогового бремени, государство занимается дезорганизацией нефтехимического сектора, постоянно изменяя налоговые правила в налоговый кодекс за последнее время внесено около 50 поправок. Неясность налоговой политики Правительства в области нефтепереработки мешает нефтехимическим корпорациям составлять долгосрочные планы инвестиционной деятельности и снижает инвестиционную привлекательность отрасли… В частности, это достаточно коррелируется с объёмом капитальных вложений в модернизацию действующих и строительство новых производственных объектов НПЗ, которые, по данным Минэнерго России, за три года сократились более чем в два раза. При этом рынок открытых тендеров на научно-исследовательские и проектно-изыскательские работы в стоимостном выражении за пять лет сократился более чем в восемь раз. Так что государство, с одной стороны, стимулирует модернизацию НПЗ, с другой — ужесточает фискальную политику.
И, по мнению, экспертов, подобная непоследовательность — главная причина того, что технологическое перевооружение российских заводов не удалось завершить в намеченные сроки. Модернизация под ударом санкций Впрочем, сейчас стоит вопрос уже не о сроках, а о том, удастся ли в принципе завершить начатое. В ходе модернизации российских НПЗ предпочтение отдавалось зарубежным технологиям и оборудованию. Однако ситуация кардинальным образом изменилась после февральских событий: нефтепереработка в числе первых попала под санкции западных государств.
Так, власти ЕС запретили европейским компаниям поставлять в РФ подобные оборудование и технологии. При этом, по данным Eurostat, российские компании ежегодно закупали в странах Европы установки для нефтепереработки в среднем на 1,3 млрд евро.
Замеры вредных выбросов осуществляются с 1961 года. Предприятие, мощность которого в настоящее время достигает 17 млн тонн, было открыто в 1958 году и получило наименование Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод. НПЗ производит порядка 70 наименований продукции, включая бензиновое и дизельное топливо, горючее для авиационного транспорта, парафины и нефтебитумы. На заводе работает экологическая лаборатория, имеющая в своём составе два передвижных комплекса. В рамках программы «Чистый воздух» резервуары завода оборудованы понтонами для уменьшения в десятки раз количества выбросов углеводородов в атмосферу.
За последние десять лет усреднённые показатели загрязнения окружающей среды снизились втрое. Сейчас предприятие выпускает около семи десятков наименований продуктов нефтепереработки, включая автобензин, дизтопливо, сжиженные газы, битумы, масла, коксы и газойли. Предприятие занято выпуском автомобильных бензинов, дизельного горючего, топлива, используемого в реактивных двигателях, широкого спектра масел, битумов, восков, парафинов, ароматических углеводородов, мазута и сжиженных газов. За последние 11 лет «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» существенно улучшил качество своих промышленных стоков. Количество накопленных прежде отходов уменьшилось в 3,5 раза, а объём загрязняющих выбросов в атмосферу — в 1,4 раза. Позже он получил такие названия, как Пермский нефтеперерабатывающий комбинат, «Пермнефтеоргсинтез» и в итоге, после перехода в собственность «Лукойла», был переименован в «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез». По заверениям руководства завода, на предприятии активно осуществляются меры, которые позволяют исключить выбросы в окружающую среду загрязняющих компонентов сверх нормативных ограничений.
Все виды нефтесодержащих отходов утилизируются при помощи специального современного оборудования. В прошлом году завод победил в конкурсе «Лидер природоохранной деятельности в России». Завод занят преимущественно в топливном сегменте — производит моторное горючее, однако дополнительно выпускает и битум.
Аналитик Баженов: если удары по НПЗ продолжатся, России придется закупать бензин
На пике проекта там работали более 70 000 строителей, а процесс контролировали тысячи инженеров из офисов по всему миру. Прошло три года, и 1,5 миллиона кубических метров бетона, четыре тысячи километров труб и тысячи деталей оборудования позволили нефтеперерабатывающему заводу «Джамнагара» компании Reliance Industries стать самым большим в мире. Нефтеперерабатывающий завод «Джамнагара». Фото с сайта wikipedia. Сегодня на «Джамнагаре» можно переработать 1,16 миллиона тонн нефти в неделю, или более 60 миллионов тонн в год. Индийский завод стал одним из первых комплексов, объединяющих первичную переработку с нефтехимическим комплексом, собственными энергостанциями и полной инфраструктурой, включая порт. Сегодня на территории НПЗ работают 50 технологических установок.
Это первый НПЗ, построенный с нуля в постсоветской России. В 2022 году он поднялся до пятого места в рейтинге крупнейших нефтеперерабатывающих заводов страны. Фото с сайта tatneft.
Суточная мощность российских НПЗ по первичной переработке составляет порядка 930 тыс. В то же время стоит учитывать, что значительная часть атак была проведена в конце февраля — начале марта этого года, но на данных о выпуске топлива, публикуемых Росстатом, это не особо сказывалось. Наблюдаемое падение объёмов переработки вряд ли можно назвать критическим, считает генеральный директор "НААНС—Медиа" Тамара Сафонова, так как в стране до сих пор действует запрет на экспорт бензина, установленный правительством с 1 марта.
Среди других возможных причин, приведших к снижению выпуска топлива, эксперт выделяет оптимизацию предприятиями производственных циклов и снижение маржинальности переработки на фоне скачка цен на нефть. В перспективе всего года Россия намерена сохранить объём нефтепереработки на уровне 2023 года, то есть около 275 млн тонн, сообщал ранее глава Минэнерго Николай Шульгинов.
В 2015—2016 годах была сформулирована концепция убыточности экспортно-ориентированных, независимых и мини-НПЗ. Как следствие, началась дискуссия об избыточности перерабатывающих мощностей в стране и об отсутствии необходимости поддерживать модернизацию технологически отсталой нефтепереработки. Кроме того, в 2013 году вступил в строй комплекс по фракционированию и перевалке стабильного газового конденсата ООО "Новатэк — Усть-Луга", который производит легкую и тяжелую нафту, керосин, дизельную фракцию, компоненты судового топлива мазута и СУГ. Анонсированные новые проекты не были реализованы. В частности, высокотехнологичный проект Восточного нефтехимического комплекса мощностью 12 млн т в год был исключен из инвестиционного плана "Роснефти", поскольку в действующих налоговых условиях его реализация оказалась нецелесообразной. Текущий четвертый этап также подразумевает продолжение исполнения компаниями обязательств по модернизации НПЗ в рамках соглашений с Минэнерго. Напомним, данные соглашения предусматривают предоставление инвестиционной надбавки к возвратному акцизу на нефтяное сырье на период до 1 января 2031 года для строительства новых производственных мощностей глубокой переработки в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 19. В рамках упомянутых соглашений запланированы ввод и реконструкция 30 технологических установок вторичной переработки нефти, что может позволить увеличить производство автомобильного бензина на 3,6 млн т в год, дизельного топлива — на 25 млн т в год.
Вернуть переработке стимулы Безусловно, для дальнейшей модернизации нефтепереработки нужны благоприятные рыночные и налоговые условия.
Таких заводов в Европе всего около пяти, а например самый крупный из них находится в Эстонии и перерабатывает до 5 тысяч тонн сырья в год. Теперь самый крупный в Европе - в Тульской области. В 140 километрах от города Усть-Куты, в Иркутской области на на Ярактинском нефтегазоконденсатном месторождении запустили гелиевый завод в режиме опытного применения. На сегодня это второй такой крупнейший гелиевый завод в стране. Как вы знаете сегодня гелий широко используется в различных отраслях промышленности: атомной энергетике, металлургии, пищевой промышленности, медицине. Но самое главное, что строительство этого завода поможет полностью обеспечить газом этот регион в Иркутской области. Количество новых рабочих мест - 60 человек. В Орловской области в посёлке Нововолковский население которого 450 человек запустили новый завод компании ООО «Три Точки Мануфактуринг» который будет производить телематическое оборудование для автопроизводителей.
Мощность производства: 300 тысяч материнских плат в год с дальнейшим наращиванием до 1 миллиона плат в год. Что будут производить: вычислительную технику и печатные платы, поверхностный монтаж печатных плат с установкой отечественных процессоров «Байкал» и «Эльбрус» и зарубежных «Intel» и «AMD». Чтобы построить завод потребовалось: 2 миллиарда рублей. В Республике Татарстан городе Лаишево население которого 9 тысяч человек открыли новый завод по производству многослойных материнских плат для настольных, мобильных и серверных систем. Это позволит увеличить объём сборки системных блоков и моноблоков, ноутбуков, планшетов, серверов. Проект создали с целью импортозамещения для производства ноутбуков, планшетов, моноблоков, серверов, систем хранения данных. Мощность производства: 600 тысяч тонн карбамида, 300 тысяч тонн аммиака и 41 тысяча тонн меламина в год планируется до 80 тысяч тонн. Количество новых рабочих мест: 387 человек. Чтобы построить завод потребовалось: 85 миллиардов рублей.
В городе Губаха население которого 23 тысячи человек Пермского края открыли очень важный завод органической химии. Этот новый завод по производству аммиака, карбамида и меламина в значительной степени повлиял на строительство шести новых многоэтажных домов, а также на благоустройство города. В настоящий момент в России это крупнейший производственно-химический объект 2023 года по импортозамещению зарубежной продукции химических соединений. Этот завод однозначно попадает в список самых значимых, построенных предприятий России в этом году! Количество работающих резервуаров - семь. Производство масляных дистиллятов - 700 тысяч тонн. Стоимость строительства завода - 170 миллионов рублей. Единственное на северо-западе России предприятие по переработке масел, впервые заработало в Архангельской области городе Северодвинск население которого 157 тысяч человек. Отработанное масло у крупных предприятий Архангельской и Вологодской областей будет перерабатываться здесь, а в дальнейшем, из них будут получать масляные дистилляты.
Мощность производства: до 380 тысяч деталей в год. Количество новых рабочих мест: более 30 человек. Чтобы построить завод потребовалось: 200 миллионов рублей. В Подмосковье на территории экономической зоны в городе Дубна население города 74 тысячи человек запустили завод автомобильных подшипников всех видов и размеров. Установлены две автоматические линии шлифовки колец подшипников, а также автоматическая сборочная линия с контролем ключевых параметров подшипника. Производство на новом заводе будет вестись с минимальным количеством ручных операций. В здании есть лаборатория для контроля качества готовой продукции. Кстати первая партия подшипников уже поступила в продажу. Количество новых рабочих мест: более полутора тысяч человек.
Чтобы построить завод потребовалось: 3 миллиарда рублей. В Ленинградской области в городе Волосово население которого 12 тысяч человек открыли один из самых больших вагоноремонтных заводов в России "Балтийский Вагоноремонтный завод". Крупнейшее в России предприятие теперь будет заниматься обслуживанием грузовых вагонов. Завод способен ремонтировать по 80 вагонов в день. Производительность машины предварительной очистки: 50 тонн в час. Производительность машины первичной очистки: 30 тонн в час. Стоимость строительства завода: 3 миллиарда рублей. В Республике Башкортостан в городе Уфа население которого один миллион 160 тысяч человек заработал новый завод, белорусской компании «Амкодор», где будут выпускать современные зерносушильные комплексы, необходимые для нашей страны, которые осуществляют обработку зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы и рапса. Сколько надо столько и сделают!
Количество новых рабочих мест: неизвестно. Что будут делать на предприятии: производство ударных вертолётных БПЛА «Термит», изготовление деталей, узлов и агрегатов беспилотников, проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. В одном из наших прекрасных городов России открыли площадку для производства беспилотных авиационных систем вертолётного типа. Это первая подобная площадка в стране для опытного и мелкосерийного контрактного производства. Однозначно можно сказать, что по настоящему полезную производственную площадку открыли у нас в стране, которых должны быть десятки, если не сотни сегодня!
Переработка нефти в России сократилась после атак беспилотников на НПЗ
Нефтеперераба́тывающая промы́шленность Росси́и — отрасль российской промышленности, часть нефтяной промышленности России. В Сибири находится 8 функционирующих нефтеперерабатывающих завода, 3 строящихся и 12 проектируемых. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ «Регионального Центра Инновационных Технологий» Реестр проектируемых, строящихся и введенных в эксплуатацию нефтеперерабатывающих заводов в Российской Федерации.
Вся надежда на Сибирь. Из 45 российских НПЗ атакованы уже 10 — где взять бензин?
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ «Регионального Центра Инновационных Технологий» Реестр проектируемых, строящихся и введенных в эксплуатацию нефтеперерабатывающих заводов в Российской Федерации. Мощности НПЗ в Нижнем Новгороде восстановят во втором квартале. Московский НПЗ вошел в топ-5 нефтеперерабатывающих заводов России и мира картинки. Этот НПЗ — самый дорогой проект в новейшей истории России в нефтепереработке ст оимостью почти 1 триллион рублей.